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Délai d’approvisionnement, définition et formule
Par Joannès Vermorel, dernière version décembre 2011Le « délai d’approvisionnement » est la durée entre le passage d’une commande et le renouvellement du stock, après la réception, des marchandises commandées. Le délai d’approvisionnement est un facteur important de l’optimisation des stocks.
Le délai d’approvisionnement a des significations très distinctes en fonction du secteur pris en compte. Dans cette page, nous aborderons le délai d’approvisionnement du point de vue de la chaîne logistique, ex. l’un des facteurs importants devant être pris en compte lors de la commande pour optimiser les stocks. Cet aspect est généralement plus utile aux distributeurs et aux grossistes.
Dans la plupart des secteurs, les stocks ne peuvent pas être « immédiatement » réapprovisionnés. Ainsi, afin de s'assurer que la fréquence des ruptures de stock restera suffisamment basse, le planificateur de demande devra anticiper la quantité de stock qui sera commandée (ou consommée) entre maintenant et le prochain réapprovisionnement, en supposant qu’une commande est passée tout de suite après. En effet, tandis que les marchandises seront en transit, les stocks se videront progressivement.
Revoyons les éléments typiques d’une chaîne logistique :
- 1 jour de délai d’approvisionnement à livrer le jour suivant pour des magasins réapprovisionnés par un entrepôt régional.
- 1 semaine de délai d’approvisionnement pour un grossiste commandant à un producteur local.
- 3 mois de délai d’approvisionnement pour un fabricant produisant en Asie et ayant un entrepôt en Europe et en Amérique du Nord.
Plus le délai d’approvisionnement est long, plus le niveau des stocks totaux est haut. En effet, les stocks totaux incluent le stock « à disposition » et le stock « commandé ». Un délai d'approvisionnement plus long augmente également la dépendance de la société commandant à des prévisions précises. En effet, lorsque la livraison le jour suivant est disponible, une commande erronée (trop grosse ou trop petite) peut être réparée en 2 ou 3 jours en appliquant des mesures correctrices. En cas de livraison outre-mer, des commandes incorrectes peuvent pénaliser la société pendant 6 mois ou plus.
Délai d’approvisionnement variable
Le modèle de stock de sécurité classique suppose que le délai d’approvisionnement soit une constante factorisée dans le calcul du point de réapprovisionnement optimal. En pratique cependant, les délais d'approvisionnement, lorsqu'ils sont mesurés, varient généralement.
La première cause de la variation du délai d’approvisionnement, lorsqu’il est mesuré en jours calendaires, est que le fournisseur aura un ou deux
jours fériés chaque semaine (ex : pas de livraison pendant le week-end) ce qui peut augmenter le délai d’approvisionnement (calendaire) d’un ou de deux jours respectivement. Les jours fériés nationaux peuvent exceptionnellement faire augmenter la différence entre les jours calendaires et les jours ouvrés de 3 ou 4 jours.
La seconde cause de la variation du délai d’approvisionnement est une
rupture de stock du côté du fournisseur. Dans ce cas, le fournisseur doit attendre que ses stocks soient réapprovisionnés pour livrer. En fonction du délai d’approvisionnement du fournisseur lui-même, une rupture de stock de ce dernier peut faire augmenter significativement le délai d’approvisionnement par rapport à la normale.
Mesurer le délai d’approvisionnement
Étant donné que le délai d’approvisionnement n’est pas une constante, il est généralement important de suivre le délai d‘approvisionnement de chaque commande et réception. D’abord, cela permet de garder un œil sur la performance du fournisseur ; ensuite, cela permet d’ajuster les niveaux des stocks.
Lokad’s gotcha : Nous avons observé que, dans certaines entreprises, les livraisons différées ne correspondaient pas aux réceptions. Par conséquent, pour des articles commandés tous les jours ou autre, à la réception de ces derniers, il est impossible de déterminer si ces articles ont été commandés le jour d’avant, ou s’il s’agit d’une réception retardée d’une commande différée. La correspondance précise entre les commandes et les réceptions est la clé de la mesure du délai d’approvisionnement et de la construction de la carte de pointage du fournisseur à partir de cette dernière.
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