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Définition du réapprovisionnement du stock

Par Joannès Vermorel, dernière version janvier 2012

Le réapprovisionnement (des stocks) est une opération consistant à reconstituer le stock dans son intégralité afin d’éviter les ruptures de stock. Le réapprovisionnement est généralement initié par une commande différée passée à un fournisseur ou fabricant, éventuellement envoyée via un EDI.

Règles du réapprovisionnement

Afin d’augmenter la productivité, la plupart des ERP et des systèmes de gestion des stocks implantent des règles de réapprovisionnement pour automatiser les opérations. Le réapprovisionnement se fait généralement lorsque le niveau des stocks atteint le point de réapprovisionnement (également appelé niveau de déclenchement de réapprovisionnement), un paramètre du système.

Lorsque le point de réapprovisionnement est atteint, une commande correspondant à la taille de lot économique (EOQ) est passée. Là encore, les ERP aident généralement au calcul de l’EOQ.

Dans le modèle de stock Min-Max, la valeur « Min » représente le point de réapprovisionnement, tandis que la valeur « Max » représente la quantité ciblée. La quantité de réapprovisionnement est Max « moins » Min (ex. La différence entre Min et Max).

La complexité des opérations de réapprovisionnement dépend grandement de la position de l’agent commandant dans la chaîne logistique.

Pour les magasins faisant partie d’un réseau de distribution reposant sur des entrepôts centralisés, les réapprovisionnements sont généralement nombreux, simples et largement automatisés. En effet, au niveau du magasin – les épiceries étant l'archétype ici – un grand nombre de petites commandes sont généralement passées chaque jour. Par conséquent, les gérants de magasins ne peuvent pas se permettre d'avoir un système trop complexe ou trop demandeur en termes de main d'œuvre.

Pour les entrepôts, les réapprovisionnements de fabricants sont généralement plus importants et ont un cycle de commande plus long (une semaine plutôt qu'un jour). La commande en elle-même est donc généralement plus complexe car le délai d’approvisionnement peut grandement varier (de la livraison le jour suivant pour les producteurs locaux à plusieurs mois pour les fabricants outre-mer) et parce que d’autres facteurs comme les ristournes se répercutent sur la taille de lot économique.

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Nous voyons fréquemment des sociétés ne faire aucune planification de la demande. Là encore, souvent, dans ces situations, les prévisions sont implicitement définies par des règles de réapprovisionnement. En effet, la définition d’un point de réapprovisionnement équivaut, en gros, à la production d’une prévision de la demande : Du point de vue du rapport, il est possible – dans une certaine mesure – de calculer la prévision de la demande « implicite » sous-jacente. Selon nous, il vaut mieux l'isoler explicitement, dans les règles de réapprovisionnement, où les prévisions de la demande entrent en jeu.

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