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Die Terminplanung ist einer der kompliziertesten Bereiche der supply chain Planung, und es spielt keine Rolle, in welcher Branche Sie tätig sind. Tatsächlich scheitern die meisten Versuche, die Terminplanung zu optimieren, weil sie das eigentliche Problem, das sie zu lösen versuchen, grundlegend verfehlen.

Heute werde ich drei einfache Fragen stellen und beantworten. Erstens, was ist Terminplanung? Zweitens, warum ist sie so schwierig? Und drittens, wie können Planer es besser machen? Los geht’s.

Terminplanung bezieht sich auf die gesamte Abfolge von Aktionen, die an einem mehrstufigen Prozess beteiligt sind. Dieser Prozess könnte die Herstellung von medizinischen Geräten oder möglicherweise die Reparatur eines Flugzeugtriebwerks sein. Unabhängig von der Aktivität ist Terminplanung die strukturierte, realisierbare und logische Reihenfolge der Schritte, die einen Prozess von Anfang bis Ende führt.

Terminplanung ist ein sehr sensibler und fragiler Prozess aufgrund der wechselseitigen Abhängigkeit der beteiligten Schritte. In einem 100-Schritte-Prozess müssen beispielsweise all diese Schritte in einer festen linearen Abfolge abgeschlossen werden. Um noch genauer zu sein: Wenn Sie eine Turbineneinheit herstellen würden, muss Schritt 20 nach Schritt 15 und nicht davor erfolgen.

Außerdem ist die Terminplanung auch fragil, denn wenn in demselben Prozess ein einzelnes Teil, Werkzeug oder eine einzelne Fähigkeit fehlt, kommt der gesamte Prozess zum Stillstand und muss neu gestartet werden.

Außerdem planen die Menschen in der Regel so, als ob die einzige Ursache für Unterbrechungen – gleich aus welchem Grund sie auch eintreten – die Nichtverfügbarkeit physischer Teile sei. Dies ist die typische Stückliste-Perspektive, die naturgemäß zu sehr teuren Sicherheitsbestand-Politiken führt.

Dies ist aus vielen Gründen fehlerhaft, unter anderem weil Terminplanung mehr ist als nur die Verfügbarkeit physischer Teile. Tatsächlich erfordert die Terminplanung die gleichzeitige Verfügbarkeit jedes Teils, Werkzeugs und jeder Fähigkeit, die zur Durchführung eines Schritts in einem Prozess benötigt werden. Diese drei Ressourcentypen in Kombination bezeichnen wir als Ressourcenliste.

Zum Beispiel, wenn Sie 100 Teile, 20 Werkzeuge und fünf Techniker benötigen, um einen 100-Schritte-Prozess abzuschließen, bedeutet das, dass jedes Teil, jedes Werkzeug und jede Fähigkeit einer Person genau im gleichen Moment verfügbar sein muss, in dem Sie einen bestimmten Schritt dieses Prozesses abschließen möchten. Mit anderen Worten, wenn ein einzelnes Teil, ein einzelnes Werkzeug oder die Fähigkeiten einer einzelnen Person fehlen, können Sie diesen Schritt nicht abschließen. Wenn Sie diesen Schritt nicht abschließen können, entstehen finanzielle Verluste.

Schritt eins, gehen Sie über FIFO hinaus. Obwohl First In, First Out sicherlich besser ist als nichts, besteht das Problem darin, dass dabei eine erhebliche Menge Geld ungenutzt bleibt. Dies liegt daran, dass FIFO darauf optimiert, wie lange etwas gewartet hat, und nicht unter Berücksichtigung der finanziellen Auswirkungen der Entscheidung, an diesem Element zu arbeiten.

Zum Beispiel könnte Maschine A am längsten gewartet haben, aber Maschine B ist aufgrund seiner Rolle bei den heutigen Produktionsfristen weitaus finanziell kritischer. FIFO ist einfach nicht darauf ausgelegt, Ihnen eine derartige schnelle Risikoeinschätzung zu liefern.

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihre Terminplanungsabläufe optimieren können, konsultieren Sie unser kostenloses Whitepaper und hören Sie sich unseren vollformatigen Podcast zu diesem Thema an. Die Links zu diesen Ressourcen finden Sie unter diesem Video. Und damit, zurück an die Arbeit.