Description
Demand Driven Material Requirements Planning (DDMRP) est une méthode quantitative destinée à optimiser la performance de la supply chain performance des entreprises manufacturières multi-échelons. Cette méthode détermine les quantités devant être achetées ou fabriquées pour tout SKU d’un BOM. Un BOM (Bill of Materials) représente les assemblages, composants et pièces nécessaires pour fabriquer un produit final. DDMRP cherche à déterminer, à tout moment, combien de matières premières supplémentaires doivent être approvisionnées et si davantage d’unités de tout SKU doivent être produites.
L’objectif de DDMRP est d’atténuer les défauts du MRP et de permettre au praticien de la supply chain de calculer la quantité à acheter et à fabriquer lorsqu’il est confronté à une situation de BOM à plusieurs niveaux. Le problème est complexe car il n’existe pas de corrélation directe entre la qualité de service de tout SKU intermédiaire et la qualité de service du produit final. DDMRP est très simpliste en ce qui concerne les facteurs qui ne peuvent raisonnablement être écartés lorsqu’on considère le matériel informatique.
La supply chain existe pour servir les intérêts économiques de l’entreprise. Bien que DDMRP ait raison de déclarer que sa priorisation est une approche plus flexible comparée aux approches binaires du tout ou rien mises en œuvre par les MRP, le système de priorisation proposé par DDMRP lui-même est assez incomplet.
Apprentissage complémentaire:
Planification des besoins en matériaux pilotée par la demande (DDMRP)
