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KI für Luft- und Raumfahrt: weniger AOGs und Bestand

Verwandeln Sie Flotten-, Wartungs- und Beschaffungsdaten in tägliche, risikoangepasste Entscheidungen.

Unsere KI und unsere Experten zeigen Ihnen, was Sie kaufen und reparieren, wo Sie Teile bereithalten und wann Sie diese verlagern sollten. So bleiben Ihre Flugzeuge in der Luft, während weniger Kapital in Ersatzteilen gebunden ist.

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KI für die Luft- und Raumfahrt: weniger AOGs und schlankere Bestände
Air France Industries

Lokad bringt ein neues Werkzeug ein, das leistungsfähig und innovativ zugleich ist. Darüber hinaus hat Lokad sein Fachwissen zur Bestandsoptimierung und zum Supply Chain Management mit Air France Industries geteilt. Damit erhalten wir nicht nur eine ergänzende IT-Lösung, sondern auch fundierte Beratung, auf die sich unsere Teams verlassen können.

Charles Segondat

Leiter Bestandsmanagement, Air France Industries

Spairliners

Lokad unterstützt unsere Entscheidungen mit einem strukturierten, datengestützten Ansatz, der uns hilft, Bestände, Kosteneffizienz und Kundenanforderungen miteinander zu vereinbaren. Die Plattform schafft die analytische Klarheit, die wir für komplexe betriebliche Situationen benötigen. Zugleich bleibt die Zusammenarbeit mit dem Lokad-Team partnerschaftlich und lösungsorientiert. Gemeinsam verbessern wir unsere Planungslogik kontinuierlich, damit sie sowohl zur betrieblichen Realität als auch zu unseren wirtschaftlichen Zielen passt. Diese Partnerschaft ist zu einem wertvollen Bestandteil unserer Planung und unseres Wachstums geworden.

Clemens Schrettl

Leiter Vertrieb und Marketing, Spairliners

MRO Holdings

Als ich zu MRO Holdings kam, war ich angenehm überrascht, dass Lokad bereits als Partner an probabilistischen Nachfrageprognosen arbeitete. Ich weiß nicht, ob ich damit eines der Erfolgsgeheimnisse dieser Branche verrate, aber genau so können wir mit Volatilität und Komplexität umgehen und sie in unsere Arbeit einbeziehen.

Ricardo Alvarez Henao

Supply Chain Director, MRO Holdings

Azul

Seit dem Wechsel zu Lokad sehen wir unbestreitbare Verbesserungen in unserer Supply Chain. Die benutzerfreundlichen Dashboards bieten klare Visualisierungen, mit denen wir optimale Entscheidungen schnell erkennen. Das hat den Entscheidungsprozess vereinfacht und beschleunigt und die Treffsicherheit unserer Entscheidungen erhöht.

Valdir Chiarioni

Senior Manager Einkauf, Azul

Welche Probleme wir lösen

  • AOG-Risiko: Schon ein fehlendes Austauschteil oder Verbrauchsmaterial legt ein Flugzeug still; die MEL-Regeln No-Go, Go-If und Go machen fehlende Teile kostspielig.
  • Unsicherheit bei Reparaturen und Pools: Schwankende Durchlaufzeiten (TAT), Reparaturausbeuten und Austauschvorgänge erschweren die Entscheidung zwischen Reparatur und Kauf.
  • Volatile Lieferzeiten: OEMs, Werkstätten, Zoll und Logistik erzeugen lange und sprunghafte Verzögerungen.
  • Überbestand und Obsoleszenz: Service Bulletins (SB) und Nachrüstungen verändern die Nachfrage; geringe Verschrottungsraten und Preisabschläge beim Wiederverkauf halten Teile lange im Bestand.
  • Fragmentierte Netzwerke: Wartungsstationen, Drehkreuze, Lager und Partner müssen Bestände und Umlagerungen koordinieren.
  • Terminierungsengpässe: Widersprüchliche Anforderungen an Hangars, Personal, Werkzeuge und Teile verursachen teure Verzögerungen, verpasste Zeitfenster und ungenutzte Anlagen.
Mechaniker arbeiten an einem Flugzeugtriebwerk
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Wie wir vorgehen

  • Supply Chain Scientists (SCS)

    Ein festes SCS-Team bildet Ihre wirtschaftlichen und betrieblichen Faktoren im Modell ab: AOG-Vertragsstrafen, MEL-Kritikalität, Frachtoptionen und Reparatur-SLAs. Es begleitet Sie vom Projektstart über die Inbetriebnahme hinaus und arbeitet kontinuierlich an Verbesserungen.

  • Entscheidungen finanziell bewerten

    Jede zulässige Aktion — kaufen, umlagern, reparieren oder beschleunigen — erhält einen erwarteten finanziellen Wert. Dieser wägt Verfügbarkeitsrisiken gegen Lagerhaltung, Fracht, Mindestbestellmengen (MOQ), Obsoleszenz und AOG-Vertragsstrafen ab. Jede Nacht wählen wir für jede Teilenummer (PN) die Kombination mit dem höchsten Ertrag.

  • Probabilistische Prognosen

    Wir modellieren vollständige Nachfrage- und Lieferzeitverteilungen, einschließlich sporadischen Verbrauchs und schwankender Reparaturdurchlaufzeiten. So berücksichtigen die Pläne Nachfragespitzen statt nur den wahrscheinlichsten Bedarf.

  • Netzwerkweite Optimierung

    Unsere Algorithmen bestimmen täglich, wo und in welcher Menge Bestand je Standort und Teilenummer gehalten werden sollte. Dabei berücksichtigen sie Kapazität, Budget und Serviceanforderungen im gesamten Netzwerk aus Wartungsstationen, Basen und Distributionszentren.

  • Validierung vor Automatisierung

    Zunächst lassen wir Ihren bisherigen und unseren neuen Prozess parallel laufen und beziffern die Auswirkungen auf AOG-Risiko und Gesamtkosten in €/$, damit die finanziellen Vorteile sichtbar werden. Anschließend automatisieren wir Routinekäufe und Umlagerungen; wo nötig, bleibt die menschliche Aufsicht erhalten.

  • Keine neue Hardware oder Software

    Lokad ergänzt Ihr ERP/MRO — SAP, AMOS, Ramco, Maximo oder IFS. Die Daten werden über flache Dateien oder APIs übertragen. Lokads Entscheidungen fließen direkt in Ihre bestehenden Abläufe, und jede Entscheidung wird in einem Dashboard transparent gemacht.

Projektumsetzung

Air France und Lokad: Supply Chain im großen Maßstab

Jacques Dauvergne, Supply Chain Director bei Air France, erklärt, wie Air France Industries mit Lokad komplexe Supply Chains der Luftfahrt optimiert und Zuverlässigkeit, Reaktionsfähigkeit und Effizienz im weltweiten Betrieb steigert.

„Beeindruckend war, wie Lokad eine maßgeschneiderte Lösung effizient und wirksam innerhalb kurzer Zeit bereitstellen konnte.“

Jacques Dauvergne

Supply Chain Director, Air France Industries

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Häufige Fragen beantwortet

Wie schnell sehen wir Ergebnisse?

Erste Vorteile lassen sich innerhalb weniger Wochen im Parallelbetrieb Ihrer bisherigen Praxis und Lokads System nachweisen. Anschließend dauert es einige Monate bis zur vollständigen Automatisierung. Zunächst bewerten wir die Unterschiede finanziell, damit Sie AOG-Risiko und Bestand fundiert senken können. Die vollständige Inbetriebnahme erfolgt üblicherweise in weniger als 6 Monaten.

Kann Lokad reparierbare Teile und Pools abbilden?

Ja. Wir modellieren Reparaturwarteschlangen, TAT-Verteilungen, Ausbeuten, einseitige oder vollständige Austauschbarkeit, Poolbestände und die Wirtschaftlichkeit von Reparatur, Kauf, Ausleihe oder Teileentnahme aus anderen Flugzeugen.

Berücksichtigen Sie MEL-Kritikalität und AOG-Kosten?

Ja. Die Einsatzrelevanz der Teile und AOG-Kosten sind wesentliche Bestandteile unserer Algorithmen und Berechnungen. Deshalb spiegeln unsere Bestandsentscheidungen Ihre tatsächlichen finanziellen Bedingungen wider. Reparatur-TAT-Verteilungen und Poolbestände fließen in die Abwägung zwischen Austausch, Bevorratung und Kauf ein.

Behalten Planer die Kontrolle?

Selbstverständlich. Die Empfehlungen sind erklärbar und prüfbar; Planer können sie bei Bedarf ändern. Freigabeschritte und Zugriffsrechte lassen sich je Aktionsart und Standort festlegen.

Brauchen wir ein neues ERP oder EAM?

Nein. Lokad ergänzt Ihre bestehende Systemlandschaft und übermittelt freigegebene Entscheidungen an Ihr ERP/MRO.

Wie wird die Lösung abgerechnet?

Ein einfaches monatliches Abonnement, angepasst an die Größe des Netzwerks. Keine überraschenden Kosten. Keine langfristige Bindung.
Airbus Industries

Das gesamte Smart-Planning-Projektteam von Airbus Atlantic ist außerordentlich zufrieden mit dem erfolgreichen Abschluss der ersten Phase unserer Initiative für fortschrittliche Planung. Dank des unermüdlichen Engagements, der sorgfältigen Vorgehensweise und der leistungsfähigen Zusammenarbeit mit den Teams haben wir grünes Licht für die nächsten Schritte erhalten. Wir freuen uns darauf, diesen Weg gemeinsam fortzusetzen, und blicken ihm optimistisch entgegen.

Julien Fournat

Projektleiter Industrie 4.0, Airbus Atlantic

Revima

Seit Beginn meiner Laufbahn vor über drei Jahrzehnten werden der Luftfahrt Lösungen zur Bestandsoptimierung versprochen. Doch jedes Mal erwies sie sich als zu schwierig: zu viele Teile, zu viele Prozesse und zu geringe Mengen. Mit Lokad haben wir endlich einen Partner gefunden, der das Luftfahrtfachwissen der Revima-Teams direkt in unsere Systeme integrieren kann. Seine KI als erweiterte Intelligenz für die Luftfahrt verbindet neueste KI-Technologie mit Data Scientists, die die Daten prüfen.

Olivier Legrand

Präsident und CEO der Revima-Gruppe

Die technischen Details

Prognose und Optimierung vereint

Wir gehen über Prognosen hinaus. Wir verbinden probabilistische Modellierung mit Optimierung, sodass konkrete Entscheidungen über Kauf, Reparatur, Umlagerung und Terminierung entstehen — unter realen Einschränkungen und Zielkonflikten.

Verteilungen statt Einzelwerte

Statt eines einzelnen wahrscheinlichsten Werts schätzen wir vollständige Wahrscheinlichkeitsverteilungen der möglichen Ergebnisse. Das ist entscheidend, um die finanziellen Risiken langsam drehender Teile, sprunghafter Nachfrage und unsicherer Liefer- und Reparaturdurchlaufzeiten zu erkennen und zu beziffern.

Optimierung unter Unsicherheit

Jede zulässige Aktion — kaufen, umlagern, reparieren oder beschleunigen — erhält einen erwarteten finanziellen Wert, der Stillstandsrisiko, Betriebskapital, Logistik, Preisstaffeln, MOQ, Losgrößenvielfache und Haltbarkeit berücksichtigt. Diese wirtschaftlichen Faktoren sind ausdrücklich sichtbar und prüfbar, statt in einem Solver verborgen zu bleiben. Wir wählen die Entscheidungen mit dem höchsten finanziellen Ertrag oder nach einem anderen von Ihnen gewünschten Ziel. Stochastische Optimierungsverfahren wie Stochastic Discrete Descent überführen die Verteilungen in priorisierte Aktionen, die MOQ, Budgets, Serviceziele und Netzwerkbedingungen einhalten.

Reparierbare Teile und Austauschteile

Wir modellieren Pools, Reparaturwarteschlangen, TAT-Verteilungen und Ausbeuten. Wir können zwischen Reparatur, Kauf und Teileentnahme aus anderen Flugzeugen priorisieren, um die Flotte mit möglichst wenig gebundenem Ersatzteilkapital in der Luft zu halten.

Terminierung und Ressourcenzuteilung

Terminierung geht über die physische Stückliste (BOM, Bill of Materials) hinaus. Sie muss alle Teile, Werkzeuge und Fähigkeiten berücksichtigen, die etwa für eine Reparatur benötigt werden. Diese Sicht auf das Ressourcenverzeichnis (BOR, Bill of Resources) nutzt Lokad bei der Entscheidungsoptimierung. Für große Probleme verwenden wir latente Optimierung, um die ausgeprägte kombinatorische Komplexität der Luftfahrt zu bewältigen: sämtliche Kombinationen von Hangars, Arbeitsplätzen, Teams, Fähigkeiten, Werkzeugen und Teilen.

Lieferzeit und TAT aufschlüsseln

Wir modellieren die gesamte Verzögerungskette aus Verwaltung, Beschaffung, Transport, Wareneingang, Inspektion und TAT mit vollständigen Verteilungen statt einfachen Mittelwerten. Dieser Detailgrad zeigt, wo die erheblichen finanziellen Risiken liegen. So lassen sich Supply-Chain-Entscheidungen zur Vermeidung finanzieller Verluste optimieren, etwa durch Beschleunigung einer voraussichtlich verspäteten Lieferung, die einen teuren Stillstand verursachen würde.

Austauschbarkeit, Nachrüstung und Stücklisten

Einseitige oder vollständige Austauschbarkeit sowie die Auswirkungen von Service Bulletins und Nachrüstungen sind unmittelbar in unserer Programmlogik enthalten. Bei Terminierungsproblemen optimieren wir das gesamte Ressourcenverzeichnis (BOR) aus Teilen, Werkzeugen und Fähigkeiten für eine Abfolge von Arbeitsschritten. Das ist wirtschaftlich deutlich vorteilhafter, als eine Stückliste (BOM) isoliert zu optimieren.

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