Optimisation financière de l'achat, du réapprovisionnement et de l'assortiment de pièces automobiles avec Tokic

Introduction

Entrepôt Tokić

Tokić est un détaillant de pièces automobiles de premier plan en Croatie, assurant des services à plus de 230 fabricants de renommée mondiale et à plus de 300 fournisseurs. La complexité de leur secteur est renforcée par la combinaison de l’ampleur opérationnelle et de la croissance considérable de Tokić – ce projet couvre plus de 40 magasins du marché croate de Tokić – ainsi que par l’impact persistant de l’interruption due au COVID-19 et le récent passage de la Croatie à l’euro. Cette étude de cas explore comment Tokić et Lokad ont collaboré pour optimiser les commandes d’achat, le réapprovisionnement et les besoins d’assortiment de Tokić, aboutissant à une amélioration de l’efficacité, un meilleur contrôle et des gains financiers significatifs.

“Pour naviguer efficacement à la fois dans les évolutions technologiques et les obstacles économiques, nous devons optimiser l’efficacité et l’agilité de notre propre entreprise. En matière d’approvisionnement, de réapprovisionnement et de gestion des stocks, notre partenaire Lokad s’est révélé révolutionnaire. Nous avons atteint des niveaux d’efficacité opérationnelle sans précédent grâce à leur équipe hautement qualifiée de data scientists et à leur puissant logiciel prédictif de deep learning. Le groupe Tokić a réduit ses investissements en stocks tout en augmentant ses revenus et en améliorant la qualité du service. Seules ce type d’avancées technologiques peut aider les entreprises à croître de manière durable en transformant les obstacles en opportunités. Dans ces cas, la technologie se humanise et profite à la communauté.”
Ivan Šantorić, CEO, tokic.hr

Situation

Pièces automobiles sur présentoir

Tokić souhaitait consolider sa position de réseau de vente au détail de pièces automobiles de premier plan en Croatie, bien que cette ambition ait été marquée par des défis spécifiques à l’industrie et à l’entreprise.

Les obstacles spécifiques à l’industrie comprenaient la complexité inhérente du secteur automobile en Europe, avec plus de 100 000 véhicules distincts et 1 000 000 de pièces distinctes à prendre en compte dans l’assortiment, l’approvisionnement et la prise de décision en matière de livraison.

Les obstacles spécifiques à l’entreprise comprenaient le réseau de vente au détail déjà étendu de Tokić, associé à ses projets d’introduction d’un nouvel assortiment. À cela s’ajoutait la croissance continue de l’entreprise et son engagement à éviter d’affecter négativement les taux de service. De plus, la transition de la Croatie à l’euro a accru la complexité globale de l’IT supply chain.

En résumé, Tokić avait besoin d’une solution qui permettrait de :

  • Optimiser les commandes d’achat et les transferts de réapprovisionnement des magasins pour assurer un taux de service élevé et une disponibilité pour plus de 40 magasins et plus de 130 000 SKU.
  • Déployer la mise à jour de l’assortiment de Tokić conformément aux nouvelles politiques de gestion des catégories au sein de l’entreprise.
  • Équilibrer l’offre basée sur la demande dans un monde post-pandémique toujours sujet à d’importantes perturbations, des délais de livraison dégradés et des taux de service fournisseurs réduits.
  • Prioriser des décisions de stocks rentables qui respectent les contraintes des fournisseurs pour des SKU à forte marge.

Solution

Après des discussions et une analyse approfondies, Lokad s’est engagé à fournir à Tokić une solution répondant à leurs points de douleur en supply chain. La solution de la Supply Chain Quantitative de Lokad devait donc :

  • Restructurer les décisions de réapprovisionnement des magasins, en temps réel, pour tenir compte des retours fluides des essais d’assortiment.
  • Synchroniser les commandes d’achat et les décisions d’expédition (automatiquement) pour maximiser la disponibilité de l’assortiment.
  • Suivre les délais de livraison et les taux de service des fournisseurs au niveau des SKU, en fournissant des tableaux de bord pour une analyse pratique et des déclencheurs d’action. En retour, ajuster les commandes pour refléter la dégradation des délais de livraison et du service.
  • Prévoir de manière plus précise et réactive, jusqu’au niveau SKU-magasin dans n’importe quel magasin du réseau.
  • Rationaliser la logistique au niveau du centre de distribution pour maximiser l’utilisation de la capacité des travailleurs disponibles et réduire la charge de travail globale.
  • Libérer les ressources managériales (temps, capacité mentale et effort physique) pour se concentrer davantage sur la stratégie et la négociation plutôt que sur des tâches répétitives et banales.

Mise en œuvre et résultats

La mise en œuvre de la recette numérique unique de Tokić (terme utilisé par Lokad pour l’optimisation) a été réalisée et mise en production en moins d’un an, et le déploiement du nouvel assortiment de Tokić a été réalisé 3 mois avant la date prévue. L’optimisation de Lokad a offert à Tokić un meilleur contrôle de son réseau de vente au détail en évolution et a produit des résultats financiers tangibles de la manière suivante :

  • Atteindre des coûts de stocks maîtrisés lors de la mise à jour du nouvel assortiment de plus de 550 000 variantes de Tokić. Ceci a été réalisé tout en introduisant 50 % de nouvelles variantes.
  • Augmenter la disponibilité des produits à rotation rapide de 5 % dans l’ensemble du réseau de vente au détail à mesure que l’assortiment évolue continuellement. Les taux de service rentables des vendeurs plus lents et intermittents ont été maintenus avec succès tout au long des mises à jour de l’assortiment.
  • Augmenter l’efficacité entre l’entrepôt et les magasins en ciblant les livraisons inutiles. Cela a entraîné une réduction de 2,5 fois des transferts de produits à rotation rapide par mois.
  • Obtenir une augmentation du chiffre d’affaires net dans plus de 40 magasins avec une augmentation de la valeur des stocks à deux chiffres bien inférieure aux prévisions – grâce aux recommandations décisionnelles de Lokad. L’écart entre le coût des marchandises vendues (COGS) et le chiffre d’affaires net s’est également amélioré de plusieurs points à deux chiffres d’une année sur l’autre.

Support et collaboration

Les personnes sont au cœur de toute optimisation réussie de la supply chain, et le partenariat de Lokad avec Tokić ne fait pas exception. Les besoins de Tokić en supply chain sont exceptionnellement complexes et en constante évolution, nécessitant ainsi les efforts continus de plusieurs personnes hautement qualifiées et motivées.

“Le projet avec Tokić est remarquablement satisfaisant, non seulement parce qu’il a si bien fonctionné, mais également parce qu’il démontre que la complexité peut être abordée avec les bons outils, les bonnes personnes et le bon état d’esprit. Luka Rados et Ivica Pivar (respectivement Responsable de la gestion des stocks et Directeur exécutif de la supply chain chez Tokić) ont été d’excellents collaborateurs et nous sommes enthousiastes à l’idée de la prochaine phase du projet.”
Elliot Langella, Executive Supply Chain Scientist, Lokad

Conclusion

Le partenariat de Lokad avec Tokić a été un succès retentissant, répondant à leurs contraintes uniques dans un environnement d’une complexité extrême et en constante évolution.

À l’avenir, Tokić et Lokad étendront le projet pour inclure le marché slovène de Tokić, augmentant ainsi la portée totale à plus de 100 magasins.

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