Stock-Keeping Unit (SKU)

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Von Joannès Vermorel, zuletzt aktualisiert im August 2013

Im Bereich des Bestandsmanagements bezieht sich eine Stock-Keeping Unit oder SKU auf einen bestimmten Artikel, der an einem bestimmten Ort gelagert wird. Die SKU ist als die disaggregierteste Ebene gedacht, wenn es um Bestandsverwaltung geht. Alle Einheiten, die in derselben SKU gelagert sind, sollen nicht unterscheidbar sein. Die Einführung des Begriffs SKU vereinfacht die meisten Bestandskontroll-Operationen. SKU werden manchmal verwendet, um auf immaterielle Artikel wie Garantien zu verweisen. In diesem Artikel konzentrieren wir uns jedoch auf SKUs, die einen greifbaren Gegenpart haben.

SKUs vs. Produkte

Im Gegensatz zu einem Produkt ist eine SKU an einen bestimmten Ort gebunden. Zum Beispiel kann ein Einzelhandelsnetzwerk für ein bestimmtes Produkt (z. B. ein Buch, das durch seinen ISBN-Barcode identifiziert wird) so viele SKUs haben, wie es Standorte gibt, an denen das Buch gelagert werden kann. In der Regel gibt es eine SKU pro Geschäft und pro Lager.

Es ist auch möglich, mehrere SKUs für denselben Artikel in einem einzigen Geschäft zu haben. Auch wenn die Mehrheit der Artikel an einem einzigen Ort im Geschäft gelagert wird, können einige Artikel an mehreren Standorten verkauft werden, was zusätzliche SKUs generiert.

Ein Produkt kann auch viele Varianten haben, basierend auf Attributen wie Größe, Farbe oder Zustand. Daher kann auch bei Betrachtung eines einzigen Standorts ein einziges Produkt mit mehreren SKUs verbunden sein.

SKUs sind wichtig, weil sie die feingranularste Ebene repräsentieren und daher die bevorzugte Ebene für die Bestandsoptimierung sind.

Lagerbestand

Jede SKU ist mit ihrem Lagerbestand verbunden, der die Anzahl der sofort verfügbaren Einheiten für den Verbrauch (oder die Kommissionierung) am SKU-Standort darstellt. Der Bestand in Auftrag gibt die Menge an Lagerbestand an, die bereits zur Auffüllung der SKU in der Zukunft fällig ist.

Die überwiegende Mehrheit der heutzutage verkauften Waren ist verpackt und führt zu streng integralen Werten für den Lagerbestand. In traditionelleren Segmenten wie Obst oder Gemüse werden jedoch immer noch häufig Gewichtsangaben verwendet.

Da davon ausgegangen wird, dass Einheiten, die einer SKU zugeordnet sind, nicht unterscheidbar sind, wird der Zustand einer SKU zu einem bestimmten Zeitpunkt durch ihren Lagerbestand definiert. In der Praxis wird der Lagerbestand jedoch nicht durch direkte Messungen erfasst, zumindest nicht systematisch. Tatsächlich werden nur Bestandsbewegungen erfasst, und die Messung des Lagerbestands wird in der Regel aus der Bewegungshistorie abgeleitet.

Der Prozess der Inventur besteht darin, direkte Bestandsmessungen durchzuführen, d. h. Lagerbestände für SKUs zu zählen. Dieser Prozess ist jedoch als korrigierende Maßnahme zur Verbesserung der Bestandsgenauigkeit gedacht und wird aufgrund der damit verbundenen Personalkosten relativ selten durchgeführt.

Lokad-Falle

Viele klassische Methoden zur Bestandsoptimierung behandeln intermittierende Nachfrage und Verkäufe mit geringem Volumen schlecht. Da SKUs die disaggregierteste Bestandsebene darstellen, sind SKUs in der Regel stark von geringen Volumina betroffen. Als Ergebnis neigen diese Methoden dazu, die Bestandsanalyse von der SKU-Ebene auf die Produktebene zu verlagern, da die auf Produktebene aggregierte Nachfrage stärker ist. Ähnlich werden auch Top-Down-Ansätze verwendet, bei denen die Gesamtnachfrage zuerst analysiert wird, bevor die Ergebnisse hierarchisch aufgeteilt werden, um die Einschränkungen klassischer Methoden bei der Behandlung von intermittierender Nachfrage zu mildern.

Wir raten jedoch dringend davon ab, solche Methoden zu verwenden, da in der Regel erhebliche Fehler eingeführt werden, wenn die Ergebnisse wieder auf die SKU-Ebene disaggregiert werden. Moderne Methoden wie Quantil-Prognosetechnologie eignen sich hervorragend, um auch die sehr geringen Nachfragen auf SKU-Ebene zu bewältigen und sollten stattdessen verwendet werden.