Description
Le délai d’approvisionnement peut être résumé comme la latence entre le début et la fin d’un processus. Dans une supply chain, cela intervient généralement lors de l’achat, de la transformation ou de la prestation de biens.
Bien que cela puisse sembler assez simpliste et ne pas mériter une enquête approfondie, nous soutenons que ce n’est pas le cas. Réfléchir aux délais d’approvisionnement est tout aussi important que réfléchir à la demande future. Le temps, généralement mesuré en jours, entre ce que vous décidez de faire aujourd’hui et le moment où l’impact de cette décision se fait sentir, façonne en réalité le fonctionnement de toute la supply chain.
L’importance peut être clairement vue si vous vous posez la question : “Pourquoi avons-nous besoin de prévisions ?” Prévoir les besoins en stock vous permet de vous préparer au retard de livraison des stocks et contribue à éviter les ruptures de stock. Pour ce faire, le planificateur de la demande doit anticiper la quantité de stock qui sera consommée entre maintenant et le prochain réapprovisionnement - tout en tenant compte du fait que, pendant que ces biens sont en transit, le stock diminue progressivement.
Ainsi, les délais d’approvisionnement représentent une limite inférieure de l’agilité maximale qu’une entreprise peut atteindre. En règle générale, une entreprise reste engagée dans ses décisions passées pendant environ cette période. Logiquement, cela signifie que plus les délais d’approvisionnement sont longs, plus le risque est élevé si les conditions du marché changent brutalement.
Alors où se situent les principaux défis ? Souvent, lorsque nous avons peu ou pas d’expérience des délais d’approvisionnement, nous nous fions à ce que nos fournisseurs nous promettent. Cette valeur est souvent acceptée sans contestation dans les systèmes informatiques - parfois pendant des années - et une seule valeur fixe ne tient pas compte de la grande variabilité que nous pouvons souvent rencontrer avec nos délais d’approvisionnement. C’est également un inconvénient du modèle de stock de sécurité, que nous avons déjà discuté.
En général, la réponse à cela est de fournir un tampon pour tenir compte de cette instabilité. Mais cette approche est généralement insuffisante. Premièrement, parce que les délais d’approvisionnement suivent généralement des schémas saisonniers, tels que les retards d’expédition pendant les périodes de vacances comme le Nouvel An chinois. Deuxièmement, parce qu’en cas de retard, il peut souvent être significatif. Par exemple, votre fournisseur peut rencontrer un problème de livraison de matières premières ou des problèmes de contrôle douanier.
En conclusion, c’est pourquoi nous, chez Lokad, adoptons une approche probabiliste des délais d’approvisionnement. Nous nous efforçons de comprendre les différents schémas, plutôt que de supposer et de nous fier aux moyennes. Le message clé est que prédire les délais d’approvisionnement est extrêmement difficile. Bien que cela puisse souvent être quelque peu contrôlé par un acheteur “intelligent”, il existe de nombreuses incertitudes qui ne peuvent être gérées que par des outils adéquats. En tant que tel, les délais d’approvisionnement doivent être considérés comme le pendant de la demande et traités en conséquence.
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