説明
在庫管理では、在庫を増やすことと在庫切れのコストの間に財務的なトレードオフがあります。在庫が多ければ多いほど、必要な運転資本も増えます。在庫が少なすぎると、逃した可能性のある売上や中断される可能性のある生産プロセスがあります。
このバランスは、基本的に2つの要素に依存しています。第一に、需要と、消費または購入されるアイテムの量を理解する必要があります。第二に、リードタイム（再発注の決定と在庫が実際に顧客に利用可能になるまでの遅延）です。これはいくつかの不確実性にさらされるということを考慮するまで、いくぶん単純なように思えるかもしれません。需要は人間の行動によって大きく変動する可能性があり、予測できない方法で進化することがあります。リードタイムは、サプライヤーや輸送業者が予期しない困難に直面した場合に常に影響を受ける可能性があります。
ただし、在庫切れが発生するまで待つだけでは、注文をするのが遅すぎる場合が多いため、実用的な方法ではありません。そのため、企業はこの不確実性を制御し、あらゆる可能なシナリオに備える必要があります。それが安全在庫の役割です。在庫は、実際に必要な作業在庫とこの「クッション」となる安全在庫の2つのカテゴリに分けることができます。
どの程度の安全在庫を維持すべきでしょうか？残念ながら、安全在庫を計算するための普遍的な公式はありません。しかし、ガウス分布などのランダムイベントを計算するための多くの方法があります。これにより、サプライチェーンの専門家は最も可能性の高いシナリオについて推測することができます。ただし、これらの方法は需要が独立した正規分布のランダム変数の連続であると仮定していますが、実際には需要は完全に外部のランダム要因に影響を受けることが非常に多いです。企業のサプライチェーンが最も効率的に機能するためには、より洗練されたアプローチが必要です。
