Совместная упаковка (или копакинг)

Совместная упаковка или копакинг¹ - это процесс упаковки товаров вместе. Термин “контрактная упаковка” также используется, когда эта операция передается на аутсорсинг внешней компании, известной как копакер или контрактный упаковщик. Копакер затем заключает контракт на сборку, упаковку и в некоторых случаях даже хранение и распределение готового продукта. В результате получается продукт, готовый для продажи в магазине. Однако совместная упаковка в основном выполняется внутри компаний, работающих в масштабе, через специализированные бизнес-подразделения.

Совместная упаковка имеет две очень разные перспективы: маркетинговую и логистическую. С точки зрения маркетинга она позволяет увеличить видимость продуктов благодаря сезонной упаковке, промо-наборам, многоразовой упаковке или представлению основного продукта с приложенным образцом. Совместная упаковка находится даже в самом центре некоторых новых рынков, например, недавнего тренда подписных коробок (например, для ежемесячного выбора косметических продуктов, одежды, товаров для рукоделия и т. д.). С точки зрения логистики совместная упаковка может позволить сократить сроки поставки, упростить логистику размещения товаров на полках непосредственно с паллетов и, особенно при передаче этой функции сторонним компаниям, также позволяет избежать целых классов сложностей.

Гипермаркеты, продающие товары широкого ассортимента, являются крупнейшими потребителями совместной упаковки (в основном выполняемой внутри бренда гипермаркета), но совместная упаковка также широко используется во многих отраслях, таких как красота и косметика, медицина и фармацевтика, а также пищевая и напитковая промышленность, среди других. Глобальный рынок совместной упаковки является растущим и в 2020 году составил примерно 50 миллиардов долларов и ожидается его почти удвоение к 2026 году.² Эта тенденция также была поощрена пандемией Covid-19, что позволило этому рынку процветать.

От под ключ до толлинга, услуги совместной упаковки достаточно разнообразны. Услуги специализированных поставщиков совместной упаковки могут быть довольно обширными, от разработки упаковки (будь то блистерные упаковки, термоусадочная упаковка, упаковка для жидкостей и т. д.) до ламинирования, складывания листовок, печати и прикрепления этикеток или штрих-кодов к продуктам, сухой/жидкой фасовки или комплектации.

Маркетинг и осведомленность о бренде

Основные цели совместной упаковки - улучшение осведомленности о бренде и захват рыночной доли. Цель всегда заключается в обеспечении улучшенного отображения продуктов, то есть в том, что маркетинговые специалисты называют “уникальным клиентским опытом”, чтобы продукт был более заметен или чтобы клиенты снова открыли для себя продукт. В этом отношении можно выделить две основные категории совместной упаковки.

В первой категории совместной упаковки продукты упаковываются вместе на предприятии совместной упаковки, а затем распространяются в розничный магазин в готовой для размещения на полке (или готовой для розницы) упаковке, в которой товары будут продаваться отдельно. Это особенно полезно для сезонной совместной упаковки, которая предоставляет возможность для особого дисплея. Примером может служить автономный блок для Пасхи, состоящий из дисплея в стиле небольшой фермы, на котором размещен ассортимент шоколадных пасхальных яиц (которые могут быть комплектами сами по себе). Весь этот блок будет доставлен и отображен в неизменном виде, и клиенты смогут приобрести один продукт из блока. Преимущество здесь заключается в том, что это облегчает дисплей в розничном магазине и создает особый эффект внутри магазина для максимизации привлекательности. Это может использоваться для сезонной упаковки или специальных промо-акций, иногда с относительно большими дисплеями (например, гондолы³, арки и т. д.).

Во второй категории продукты собираются в один комплект или набор, но не могут быть разделены (например, набор инструментов с отвертками, плоскогубцами и т. д., набор бутылок шампуня с акцией “три по цене двух” и т. д.). Это можно найти в течение всего года и является наиболее распространенным методом совместной упаковки. Обычно он используется для промо-акций разных продуктов в одной партии, которые затем становятся единицей продажи, идентифицируемой одним штрих-кодом. Это также часто требует печати промо-предложения на наклейках или других маркетинговых материалах. Это может помочь избавиться от излишков товара или просто обновить образ продукта для повышения его привлекательности. Новая упаковка может предоставить возможность клиенту «вновь открыть» продукт.

Совместная упаковка - это полезный инструмент не только для увеличения видимости продукта и бренда существующих продуктов, но также может помочь продвинуть новый продукт, например, через образцы, связанные с хорошо зарекомендовавшим себя продуктом. Примером может служить небольшая бутылочка нового увлажняющего средства, прикрепленная к бутылке сыворотки для лица. Это увеличивает видимость, позволяя клиенту опробовать новый продукт без дополнительных затрат. Это также предоставляет возможность производителю снизить финансовые риски, которым подвержена компания. Продукты определенного количества могут быть произведены и протестированы без вложения больших сумм денег в здания, оборудование или сотрудников, особенно если совместная упаковка выполняется сторонней организацией. После успешного прохождения теста, известного как линейное испытание, производитель может решить вложить больше средств. Этот тест в первую очередь полезен для небольшого объема выборки, но он также может быть полезен для продуктов с ограниченным тиражом.

Логистика и снижение затрат

Есть также преимущества в терминах сокращения времени выполнения и снижения затрат. Ингредиенты или части будущей совместной упаковки могут быть доставлены оптимизированным образом от разных поставщиков в упаковочное предприятие, где будущий готовый продукт будет собран. Снижение затрат происходит за счет сокращения стоимости грузоперевозок и транспортных расходов: перемещение продуктов между складами во время упаковки и распределения может увеличить счет за грузоперевозку почти на 40%.⁴ Делегирование совместной упаковки специализированному предприятию, а не проведение ее на уровне магазина, может позволить существенно оптимизировать затраты на труд и складирование, экономить пространство и т. д. Кроме того, сделать совместно упакованные продукты готовыми к размещению на полках может принести огромную выгоду с точки зрения логистики для магазинов.

Кроме того, совместная упаковка может быть полностью аутсорсинговой. Внешние совместные упаковщики уже имеют необходимые объекты в плане персонала, оборудования и опыта, что означает, что производителю или розничному торговцу не требуется инвестировать в упаковочные машины или специально обученный персонал. Для компаний, которые не работают в масштабе, оценивается, что операционные затраты могут быть снижены на 7-9% путем аутсорсинга упаковочных работ контрактным упаковщикам за счет снижения затрат на оборудование и труд.²

Управление и контроль работы упаковочного предприятия требует определенного временного вложения, и вводится еще одна точка трения, где компания должна управлять еще одной командой с еще одним набором процессов. Заключение контракта с упаковщиком для контроля этого процесса позволит компании сосредоточиться больше на других областях бизнеса, таких как маркетинг продуктов. Упаковщики часто имеют возможности для хранения компонентов, ингредиентов и готовой продукции, а также возможности для доставки и распределения. Профессиональные знания и ресурсы выходят за рамки внутреннего оборудования и необходимого персонала. Упаковщики будут знакомы с требованиями регулирования и трассируемостью, что может быть особенно важно для отраслей пищевых продуктов, напитков и косметики, которые часто имеют строгие требования регулирования. Кроме того, эти требования могут часто и быстро меняться, что затрудняет малым игрокам их соблюдение.

Детали линии совместной упаковки

Производственная линия совместной упаковки состоит из нескольких этапов и нескольких отдельных машин. Эти машины являются относительно низкотехнологичными и могут быть приобретены недорого или даже арендованы, если требуется большая гибкость. Отдельные устройства часто устанавливаются на колесах-роликах, что позволяет быстро и легко перемещать их в нужное положение и настраивать линию совместной упаковки. Для выполнения ручных операций, которые обычно включают перемещение продуктов или готовых совместных упаковок, также потребуется несколько сотрудников.

Входные паллетные ящики - Продукты помещаются в паллетные ящики (см. Рисунок 5), не следует путать с обычными деревянными паллетами, на производственном предприятии товаров быстрого оборота (FMCG). Эти ящики часто изготавливаются из пластика и могут быть уложены в стопку при полной загрузке, что позволяет экономить место на складе, а также легко перемещать их на линию совместной упаковки.

Транспортерная система с лентой - Сотрудник вручную упорядочивает отдельные продукты в пучок и помещает их на конвейерную ленту. Затем они перемещаются к следующей машине для упаковки в термоусадочную пленку.

Машина для упаковки в термоусадочную пленку и термоусадочный туннель - Продукты подходят к машине для упаковки в термоусадочную пленку, где они упаковываются в пленку, обычно из полиэтилена низкой плотности (LDPE). В данном примере (см. Рисунок 6) есть две рулона LDPE, но также возможен один рулон. Затем пленка обрезается горячим или холодным ножом. Затем упакованные продукты проходят через термоусадочный туннель, вызывая сжатие и плотное прилегание пленки LDPE к контурам продуктов. Существует несколько способов работы этого процесса, включая инфракрасный и паровой, но наиболее распространенным типом является рециркулирующий термоусадочный туннель. Здесь используются обычные нагревательные элементы вместе с электрическими вентиляторами для рециркуляции горячего воздуха.

Машина для формирования коробок - Плоские листы предварительно нарезанного картона подаются в эту машину (см. Рисунок 7), а затем складываются в правильную форму. Дополнительные возможности включают резку, пробивку отверстий и склеивание картона. Эта машина расположена перпендикулярно производственной линии и перемещает готовые коробки к основной конвейерной ленте. Затем другой сотрудник помещает упакованные в термоусадочную пленку товары в коробку, готовую к запечатыванию. Часто несколько упаковок упаковываются в одну коробку, что означает, что розничному продавцу приходится приобретать большое количество товаров, обычно на несколько недель потребления. Это устраняет стимул для розничного продавца разделить упаковку, если применяются какие-либо акции, такие как «Купи один, получи второй со скидкой 50%», что приводит к финансовой выгоде. Чтобы быстро избавиться от того, что по сути является излишком товара, розничному продавцу придется сохранять товары в виде упаковки с предполагаемой акцией. Это имеет дополнительное преимущество в видимости большего количества товаров производителя на полках розничного продавца за счет конкурентов.

Машина для запечатывания коробок - Иногда называемая машиной для запечатывания картонных коробок (см. Рисунок 8), эта устройство быстро и эффективно закрывает крышку коробки и наклеивает упаковочную ленту на клапаны крышки в процессе прохождения. Эти машины регулируются, иногда автоматически, чтобы подходить для коробок разных размеров.

Принтер-аппликатор этикеток - Система печати и нанесения этикеток, иногда называемая аппликатором этикеток с протиркой (см. Рисунок 9), является широко используемой машиной для совместной упаковки. Одна машина способна печатать клейкую этикетку и наносить ее на коробки по мере их прохождения. Эта этикетка обычно содержит штрих-код и информацию о доставке. Чтобы предотвратить искажение этикетки, для такого типа машины требуется синхронизация скорости между конвейерной лентой и принтером этикеток. После прикрепления этикетки коробка перемещается вперед на гравитационный роликовый конвейер.

Исходящие деревянные поддоны - В качестве последнего шага, после того как коробки были заполнены копаками, запечатаны и помечены, другой сотрудник вручную загружает коробки на дешевые, многоразовые, подлежащие ремонту деревянные поддоны. Они готовы к отправке в розничную торговую сеть.

Интеграция цепочки поставок копакинга

Растущий тренд

Глобальный рынок контрактной упаковки был оценен в 26,54 миллиарда долларов в 2016 году, вырос до 49,89 миллиарда долларов в 2020 году, с прогнозами 47,28 миллиарда долларов в 2022 году⁵ и 89,74 миллиарда долларов к 2026 году, с регистрацией среднегодовой ставки роста (CAGR) примерно 10,18% между 2021 и 2026 годами.² Только североамериканский рынок контрактной упаковки ожидается достичь 16,35 миллиарда долларов к концу 2022 года.⁶ В Европе, согласно Европейской ассоциации копакеров (ECPA), 81% копакеров испытали рост между 2016 и 2018 годами, и 30% планируют инвестировать в несколько линий упаковки в ближайшие три года.⁷

Рынок копакинга является относительно фрагментированным, поскольку для создания копаковочных объектов не требуется больших инвестиций, поэтому существует много малых игроков. Например, в Европе действует около 1 000 активных копакеров.⁷ В ближайшие годы ожидается консолидация, поскольку лучшие копакеры все больше будут предлагать программные интерфейсы прикладного программирования (API)⁸ для цифровой интеграции в цепочку поставок. В то время как копакинг требует минимальных физических затрат, цифровые копакеры будущего, вероятно, будут вкладывать значительные суммы денег в программное обеспечение и цифровую инфраструктуру.

Выбор контрактного упаковщика

Услуги копакинга могут быть разделены на более мелкие подкатегории, что может облегчить выбор. Некоторые контрактные упаковщики получают спецификации (т.е. формулу или рецепт) и индивидуальную упаковку от FMCG или розничной компании; это известно как толлинг. Толлинговый копакер получит все от компании, включая спецификации, ингредиенты/компоненты и упаковку, но предоставит машины и рабочую силу.

На противоположном полюсе под ключ копакеры отвечают за создание полного продукта. Проектирование упаковки может быть полностью передано копакеру. Это более характерно для сложных или впечатляющих структур копакинга, например, миниатюрного зимнего шале в гипермаркете. Копакеры с частным брендом также могут предоставить свою собственную формулу, но позволить производителю разместить свои метки на конечном продукте.

Наконец, есть контрактные упаковщики, которые занимаются только вторичной упаковкой (например, бутылка шампуня и бутылка кондиционера, упакованные в оболочку).

Выбор копакера также зависит от местоположения, регулирования, сертификации (особенно для пищевых и переменных товаров, которые могут потребовать определенных требований к хранению или транспортировке), предлагаемых сроков доставки и, как и во многих бизнесах, минимальных объемов заказа (MOQ).

Как Lokad может помочь

Копакинг широко используется, и по хорошей причине, но это двусмысленное благо, что касается цепочки поставок. В то время как у него есть свои преимущества, он также создает аналитические трудности, связанные с пополнением запасов склада, как на уровне магазина, так и на уровне склада.

Когда речь идет о совместной упаковке, где товары могут быть проданы отдельно, высокая детализация пополнения создает сложности для качества обслуживания. Разнообразные товары поставляются в магазин вместе в одной упаковке, но внутри этой упаковки наиболее популярные товары будут покупаться чаще, оставляя остальные частично пустыми. Рассмотрим упаковку, заполненную кружками с индивидуальными именами: сама структура покупается розничным продавцом как одна, но внутри нее востребованные ‘Майклы’ и ‘Мэри’ будут быстро продаваться, что может оставить ‘Джанет’ и ‘Стьюарта’ позади. В конце концов, это может изменить качество представления, воспринимаемого клиентами, а также вызвать некоторое разочарование, если им понравился товар, но они не смогли найти свои собственные имена. Это иллюстрирует необходимость сбалансированной совместной упаковки, чтобы все товары заканчивались примерно в одно и то же время, что означает, что структуру упаковки можно удалить из магазина в конце продажи или сезона.

Когда речь идет о совместной упаковке, где товары не могут быть проданы отдельно, возникает другая проблема. В этой ситуации производитель или розничный продавец могут изменять содержимое своей упаковки по своему усмотрению. Это создает искушение изменить упаковку в зависимости от того, что в настоящее время есть в наличии, и, возможно, использовать больше одного конкретного продукта, чтобы избавиться от излишков. Возьмем, например, тарелку сыра; если у производителя есть избыток бри, он может иметь склонность изменить упаковку так, чтобы она содержала 40% этого конкретного сыра. С точки зрения розничного продавца это может показаться хорошей сделкой, но это делает тарелку менее привлекательной для клиентов, которые ищут разнообразие. То же самое можно сказать о упаковках, содержащих продукты с разными сроками годности/сроками реализации. Клиенты не любят дисбаланс. Совместная упаковка должна использоваться в сочетании с целью балансировки запасов. Немного больше того, что избыточно, вполне допустимо, но это должно быть умеренным, чтобы не вызывать негативную реакцию у клиента.

Эти проблемы, статистические и аналитические по своей природе, особенно сложно решить с помощью основных систем точек продаж (POS), систем планирования ресурсов предприятия (ERP) и систем управления складом (WMS), но вот где приходит на помощь Lokad. Программный подход Lokad и гибкость, предлагаемая Envision, могут помочь найти баланс. Это снижает вероятность проблем с качеством обслуживания для первого типа совместной упаковки, а также находит правильный баланс для второго типа, используя максимально возможный запас и учитывая разные сроки годности/сроки реализации. Все это может быть достигнуто с сохранением степени привлекательности.

Примечания