コパッキング（または共同パッキング）

コパッキングまたは共同パッキング¹は、製品を一緒にパッキングするプロセスです。このアクションが外部の企業にアウトソースされる場合、契約パッケージングという用語も使用され、コパッカーまたは契約パッケージャーと呼ばれる外部の会社が担当します。コパッカーは、完成品を組み立て、パッケージ化し、場合によっては倉庫に保管し、配送するために契約されます。その結果、小売業者が販売するための「棚に並べられる」商品ができます。ただし、コパッキングは、専用の事業部を通じて規模で運営する企業によって主に内部で行われます。

コパッキングには、マーケティングと物流の2つの非常に異なる視点があります。マーケティングの観点では、季節パッケージ、プロモーションセット、マルチパック、またはサンプルを含む主力商品の特集など、製品の可視性を高めることができます。コパッキングは、美容製品、医薬品、食品・飲料業界など、さまざまな垂直市場でも広く使用されています。グローバルなコパッキング市場は成長しており、2020年には約500億ドルの規模であり、2026年までにほぼ倍増すると予想されています。² この傾向は、Covid-19パンデミックによっても促進され、この市場が繁栄することを可能にしました。

ターンキーからトーリングまで、コパッキングサービスは比較的多岐にわたります。専門のコパッキングプロバイダーからのサービスは非常に幅広く、パッケージのデザイン（ブリスターパック、熱収縮包装、液体ディスペンシングパッケージなど）、ラミネート、折りたたみチラシ、ラベルやバーコードの印刷と取り付け、乾燥/液体充填、キッティングなどが含まれます。

マーケティングとブランド認知

コパッキングの主な目標は、ブランド認知を向上させ、市場シェアを獲得することです。その目的は常に、製品の改善されたディスプレイを確保することであり、マーケティングの専門家が「ユニークな顧客体験」と呼ぶものであり、製品の可視性を高めるか、顧客が製品を再発見することです。その点で、2つの主要なコパッキングのカテゴリが区別されます。

コパッキングの最初のカテゴリでは、製品はコパッカーの施設で一緒にパッケージ化され、個別に販売される棚に並べられる（または小売りに適した）パッケージで小売店に配布されます。これは特に季節的なコパッキングに役立ち、特別なディスプレイの機会を提供します。これには、イースターのためのスタンドアロンユニットが含まれる可能性があります。このユニットは、小さな農場のスタイルでディスプレイされ、チョコレートのイースターエッグのアソートメント（それ自体がバンドルになることがあります）を保持します。このユニット全体が一つのピースとして出荷され、そのまま表示され、顧客はユニットから製品を購入することができます。ここでの利点は、小売店でのディスプレイを容易にし、店内で特別な効果を生み出して引き付けを最大化することです。これは季節的なパッケージングや特別なプロモーションに使用されることがあり、比較的大きなディスプレイ（例：ゴンドラ³、アーチなど）が含まれることもあります。

第二のカテゴリでは、製品はバンドルやキットに組み立てられますが、分解することはできません（例：ドライバーやペンチなどの工具セット、3つで2つの特別オファーがあるシャンプーボトルのセットなど）。これは年間を通じて見つけることができ、最も一般的なコパッキングの方法です。これは通常、同じバッチ内の異なる製品のプロモーション販売に使用され、1つのバーコードで識別される単一の販売単位になります。これには、プロモーションオファーをステッカーや他のマーケティング資料に印刷する必要があることもよくあります。これにより、在庫過剰を解消したり、製品の魅力を再び高めることができます。新しいパッケージは、顧客が製品を*「再発見」*する機会を提供することができます。

コパッキングは、既存の製品の製品とブランドの可視性を高めるだけでなく、新しい製品を前進させるのにも役立つツールです。例えば、新しい保湿剤の小瓶がフェイスセラムのボトルに取り付けられている場合があります。これにより、顧客は追加の投資をせずに新しい製品を試すことができ、可視性が高まります。これはまた、会社が直面する金融リスクを低減する機会を製造業者に提供します。コパッキングが外部委託されている場合、建物、設備、従業員に大金を投資することなく、一定数量の製品を生産してテストすることができます。製品が成功を証明した場合、製造業者はより多くの投資をすることを決定するかもしれません。このテストは、主に小規模なサンプルサイズに対して有用ですが、限られた生産ランに対しても有用です。

ロジスティクスとコスト削減

コパッキングは、既存の製品の製品とブランドの可視性を高めるだけでなく、サンプルと確立された製品を組み合わせることで、新製品を前進させるための有用なツールです。例えば、新しい保湿剤の小瓶をフェイスセラムのボトルに取り付けることができます。これにより、顧客は追加の投資をせずに新製品を試すことができ、可視性が高まります。また、製造業者は会社が直面する金融リスクを低減する機会も得ることができます。特にコパッキングが外部委託されている場合、建物、設備、従業員に大金を投資することなく、一定数量の製品を生産してテストすることができます。製品が成功を証明した後、製造業者はより多くの投資をすることを決定するかもしれません。このテストは、主に小規模なサンプルサイズに対して有用ですが、限られた生産ランに対しても有用です。

ロジスティクスとコスト削減

リードタイムとコスト削減の観点からも利点があります。将来のコパッケージの成分や部品は、異なるサプライヤーから最適化された方法でコパッキング施設に出荷され、将来の完成品が組み立てられます。コスト削減は、輸送コストの削減によってもたらされます。パッケージングと配布の間に製品を倉庫間で移動させることは、輸送費をほぼ40％増加させる可能性があります。⁴ コパッキングを店舗レベルで行うのではなく、専用の施設に委託することで、労働力や倉庫、スペースの明らかなコスト最適化が可能になります。さらに、コパッケージ製品を「棚に並べられる状態」にすることは、店舗の物流において非常に大きな利益をもたらすことがあります。

コパッキングは完全に外部委託することもできます。外部のコパッカーは、スタッフ、設備、専門知識を備えているため、製造業者や小売業者はパッケージング機械や専門の訓練を受けたスタッフに投資する必要はありません。規模の小さい企業では、機械や労働力のコストが減少することにより、オペレーションコストを7％から9％削減できると推定されています。²

コパッキング施設の運営と監督には一定の時間を要するため、会社は別のチームと別のプロセスを管理する必要があります。コパッカーにこのプロセスを監督させることで、会社は製品のマーケティングなど、ビジネスの他の領域により焦点を当てることができます。コパッカーは、部品、成分、完成品の保管、出荷、配布能力を持っていることが多いです。専門的な知識とリソースは、社内設備と必要なスタッフを超えています。コパッカーは、規制要件やトレーサビリティに精通しており、食品、飲料、化粧品業界にとって特に重要な場合があります。さらに、これらの要件は頻繁かつ急速に変更されることがあり、小規模なプレーヤーが追いつくのが難しい状況になることもあります。

コパッキングラインの詳細

入荷パレットボックス - 製品は、高速消費財会社（FMCG）によって製造施設でパレットボックスに配置されます（図5を参照）。これらのボックスは通常プラスチック製で、完全に積み重ねることができ、倉庫スペースを節約することができ、コパッキングラインに簡単に移動することができます。

ベルトコンベアシステム - 従業員は個々の製品を束に手動で配置し、コンベアベルトに置きます。それらは次の機械に向かって移動し、収縮包装の準備ができます。

収縮包装機とヒートシュリンクトンネル - 製品は収縮包装機に近づき、そこで通常低密度ポリエチレン（LDPE）の収縮包装材料で包装されます。例では（図6を参照）、LDPEのロールが2つありますが、1つのロールでも可能です。収縮包装は、熱または冷たいナイフで切断されます。束ねられた製品はその後、ヒートシュリンクトンネルを通過し、LDPEスリーブが収縮し、製品の輪郭にしっかりと合わせられます。このプロセスは赤外線や蒸気など、いくつかの方法で機能することがありますが、最も一般的なタイプは循環式収縮トンネルです。ここでは、通常の加熱要素と電気ブロワーが使用され、熱い空気が循環します。

箱形成機 - 事前にカットされた平らなダンボールのシートがこの機械に供給され、正しい形状に折り畳まれます（図7を参照）。ダンボールの追加の切断、穴あけ、接着も可能です。この機械は生産ラインに対して垂直に配置され、完成した箱を主要なコンベアベルトに向かって移動させます。別の従業員はその後、収縮包装されたコパックを箱に入れ、封をする準備をします。複数のコパックは通常、同じ箱にパッケージ化されるため、小売業者は通常、数週間分の消費量に相当する大量の製品を購入する必要があります。これにより、小売業者はコパックを分割することがなく、*「1つ買うと半額でもう1つ買える」*などのプロモーションが適用された場合に経済的な利益を得ることができます。本質的に在庫過多を迅速に処分するため、小売業者は製品をコパックとして保持することが求められます。これにより、競合他社に対してメーカーのブランドがより多くの棚に表示され、競争力が高まります。

箱封止機 - これはカートン封止機とも呼ばれることがあります（図8を参照）。この装置は、箱の蓋を迅速かつ効率的に閉じ、通過する際に蓋のフラップに梱包テープを貼り付けます。これらの機械は、異なるサイズの箱に合わせて、時には自動的に調整することができます。

ラベルプリンタアプリケータ - プリントアンドアプライシステム、またはワイプオンラベルアプリケータとも呼ばれる（図9を参照）、これはコパッキングでよく使用される機械です。この機械は、箱が通過する際に接着ラベルを印刷し、貼り付けることができます。このラベルには通常、バーコードと出荷情報が含まれています。ラベルの歪みを防ぐためには、このタイプの機械ではコンベアベルトとラベル印刷機の速度同期が必要です。ラベルが取り付けられると、箱は重力ローラーコンベアに進みます。

出荷用木製パレット - コパックが詰められ、封止され、ラベルが貼られた後、別の従業員が安価で再利用可能な修理可能な木製パレットに箱を手動で積み込みます。それらはその後、小売業者への出荷の準備が整います。

コパッキングのサプライチェーン統合

成長トレンド

2016年には、グローバルな契約包装市場は265.4億ドルであり、2020年には498.9億ドルに成長し、2022年には472.8億ドル、2026年には897.4億ドルに達すると予測されており、2021年から2026年の間の複合年間成長率（CAGR）は約10.18％です⁵²。北米の契約包装市場だけでも、2022年末までに163.5億ドルに達する見込みです⁶。ヨーロッパでは、ヨーロッパコパッカーズ協会（ECPA）によれば、2016年から2018年の間に81％のコパッカーが成長を経験し、30％が次の3年間に複数の包装ラインに投資する予定です⁷。

コパッキング市場は比較的分散している市場であり、コパッキング施設の設置には大きな投資が必要ではないため、多くの小規模なプレーヤーが存在しています。たとえば、ヨーロッパには約1,000のアクティブなコパッカーが存在します⁷。コパッカーの中で最も優れたものは、サプライチェーンへのデジタル統合のためにアプリケーションプログラミングインターフェース（API）⁸を提供することがますます増えるため、今後数年間で統合が進む可能性があります。コパッキングには物理的な投資コストがほとんどかからない一方で、将来のデジタルコパッカーはソフトウェアとデジタルインフラへのかなりの金額を投資する可能性があります。

コントラクトパッカーの選択

コパッキングサービスは、より小さなサブカテゴリにさらに分類することができ、選択を容易にすることができます。一部の契約パッカーは、FMCGまたは小売業者から仕様（つまり、レシピまたは製品の仕様）とカスタムパッケージを受け取ります。これはトーリングとして知られています。トーリングコパッカーは、仕様、成分/部品、およびパッケージを含むすべてを会社から受け取りますが、機械と労働力を提供します。

スペクトルの反対側には、ターンキーコパッカーが完全な製品を作る責任を持っています。パッケージのデザインは、完全にコパッカーに任されることができます。これは、複雑なまたは印象的なコパッキング構造に対してより顕著です。たとえば、ハイパーマーケットのミニウィンターシャレー。プライベートラベルのコパッカーは独自の製品を提供することもできますが、製造業者が最終製品に自社のラベルを貼ることができます。

最後に、二次包装のみを扱う契約パッケージャーもいます（たとえば、シャンプーボトルとコンディショナーボトルをスリーブに包装する場合など）。

コパッカーの選択は、場所、規制、認証（特に食品や腐敗しやすい商品の場合、特定の保管や輸送要件が必要な場合があります）、提供される納期、および多くのビジネスと同様に、最小注文数量（MOQ）にも依存します。

Lokadがどのように助けるか

コパッキングは広く使用されており、その理由は十分に理解できますが、サプライチェーンにとっては賛否両論です。利点はあるものの、店舗レベルと倉庫レベルの在庫補充に関連する分析上の困難が生じます。

商品を個別に販売できるコパッケージの場合、補充の高い粒度はサービスの品質に複雑さをもたらします。さまざまな製品が1つのユニットで店舗に一緒に送られますが、そのユニットの中では、人気のある商品がより頻繁に購入され、残りは部分的に空になります。個別の名前が印刷されたマグカップで構成されたコパックを考えてみてください。小売業者はその構造自体を1つとして購入しますが、内部では需要のある「マイケル」と「メアリー」がすばやく売れる可能性があり、一方で「ジャネット」と「スチュワート」は残されるかもしれません。結果として、これは顧客が認識するディスプレイの品質を変えるだけでなく、製品が気に入っても自分の名前が見つからなかった場合にはいくらかの不満を生み出す可能性があります。これは、すべての製品が同時に在庫切れになるようにコパッキングがバランスよく行われる必要があることを示しています。つまり、セールやシーズンの終わりにコパックの構造を店舗から取り除くことができます。

商品を個別に販売できないコパッケージの場合、異なる課題があります。この場合、製造業者や小売業者はバンドルの内容を自由に変更することができます。これにより、在庫に基づいてバンドルを調整し、在庫超過を処分するために特定の製品をより多く使用するという誘惑が生じます。チーズプラッターの例を考えてみましょう。もし製造業者がブリーの余剰在庫を持っている場合、そのチーズを40%含むようにバンドルを変更する傾向があるかもしれません。小売業者の視点からは良い取引のように思えるかもしれませんが、顧客にとってはバラエティを求める際にプラッターが魅力的でなくなります。同様のことは、使用期限や販売期限が異なる製品を含むバンドルにも言えます。顧客はバランスの取れていないものは好みません。コパッキングは在庫のバランスを目指すという目的と一緒に使用するべきです。在庫超過のものを少し多く押し出すことは問題ありませんが、クライアントから否定的に受け取られないように適度に抑えるべきです。

これらの問題は、主流のポイントオブセールシステム（POS）、エンタープライズリソースプランニングシステム（ERP）、倉庫管理システム（WMS）では特に難しい統計的および分析的な問題ですが、それがLokadの出番です。プログラム的なLokadのアプローチとEnvisionが提供する柔軟性は、バランスを見つけるのに役立ちます。これにより、最初のタイプのコパッキングにおけるサービス品質の問題を軽減し、2番目のタイプに適切なバランスを見つけ、在庫を最大限に活用し、使用期限や販売期限を考慮に入れることができます。これらすべてを実現しながら、魅力度を保つことができます。

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