Soluciones de IA para optimizar la fabricación

Mejora los niveles de servicio y reduce el exceso de inventario en plantas y almacenes con la optimización multinivel de extremo a extremo de la supply chain de Lokad.

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Soluciones de IA para optimizar la fabricación

Problemas de fabricación que resolvemos

Paradas de línea porque falta un único componente.
Exceso de capital inmovilizado en inventario de baja rotación.
Horas perdidas explotando BOM multinivel en Excel.
Tiempos de entrega, rendimientos y escalas de precios de proveedores poco fiables.
Herramientas aisladas para inventario, producción y precios.

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Cómo lo hacemos

Supply Chain Scientists (SCS)

Cada iniciativa cuenta con un experto o un pequeño equipo dedicado que acompaña al cliente desde el inicio hasta la puesta en producción y la mejora continua. Supervisan el procesamiento automatizado, evalúan el rendimiento y adaptan la solución cuando cambia tu supply chain, por ejemplo, con nuevos productos, almacenes o patrones de demanda.
Previsiones probabilísticas

Nuestros SCS generan distribuciones completas de demanda y tiempo de entrega, sustituyendo estimaciones puntuales y tablas manuales de stock de seguridad.
Evaluación del riesgo

Se simulan millones de escenarios de producción futuros. Cada decisión se valora en euros para equilibrar el riesgo de faltantes de stock y el coste de mantener inventario.
Programación diferenciable

Nuestros SCS procesan cada noche millones de SKU, niveles de BOM, MOQ y escalas de precios en minutos, para que las mejores decisiones posibles estén listas cada mañana.
Automatización con IA

Los planes optimizados de compra y producción llegan directamente a tu ERP/MRP; los planificadores recuperan días de trabajo cada semana.
Diseñado para la nube

Trabajar con Lokad no requiere hardware nuevo ni una reestructuración del ERP. Las decisiones de nuestros Supply Chain Scientists se envían a tu software existente cada día.
Despliegue rápido

Puesta en producción completa en menos de 6 meses de media.

Implementación del proyecto

Fabricación multinivel en Bridgestone

Bridgestone opera 8 plantas y 20 almacenes en Europa, gestionando entre 40.000 y 60.000 SKU distintos cada mes.

Lokad sustituyó decenas de hojas de cálculo nacionales por un único solver multinivel que genera objetivos de stock y reposiciones diarias para cada SKU.

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Preguntas frecuentes respondidas

¿Cuándo veremos resultados?

La mayoría de los minoristas observa reducciones significativas de los faltantes de stock y del inventario entre 6 y 8 semanas después de la puesta en producción.

¿Puede Lokad manejar BOM multinivel y MOQ?

Sí. La explosión de las listas de materiales (BOM), las restricciones de recursos, las MOQ, las escalas de precios y las cargas de contenedores se codifican en el solver para que cada recomendación se pueda ejecutar de inmediato.

¿Tenemos que reemplazar el ERP o el APS?

No. Lokad se superpone a tus sistemas actuales e intercambia datos y órdenes mediante archivos planos, API o EDI, sin necesidad de reestructurarlos.

¿Los planificadores siguen teniendo el control?

Sí. Pueden revisar, bloquear o sobrescribir cualquier recomendación mientras dejan atrás el trabajo repetitivo en hojas de cálculo.

¿Cómo se tarifica la solución?

Con una suscripción mensual simple alineada con el tamaño de la red, sin costes sorpresa ni tarifas por usuario.

Los detalles técnicos

Previsiones probabilísticas frente a puntuales

Cada componente, subconjunto y producto terminado se prevé como una curva de probabilidad en lugar de un único número. Estas curvas reflejan la demanda irregular con picos esporádicos y los tiempos de entrega variables de los proveedores. Así, el optimizador considera toda la distribución del riesgo, medida en euros, al decidir las cantidades de pedido o el inicio de los lotes de producción.

Optimización que integra BOM y BOR

Lokad gestiona de forma nativa las listas de materiales (BOM) multinivel, descompone automáticamente la demanda de productos terminados en demanda de cada componente y propaga la incertidumbre por todos los niveles. Así alinea el inventario de componentes con la producción prevista de los artículos superiores. También integra la lista de recursos (BOR), que incluye máquinas, mano de obra y herramientas, para que la programación respete las restricciones de capacidad y competencias. Esto evita el problema habitual de tener los materiales listos pero no las herramientas. Al incluir BOM y BOR en una misma optimización, Lokad mantiene la producción en marcha y el inventario bien dimensionado.

Restricciones de lotes: MOQ, tamaños de lote y cargas de contenedores

Las órdenes de fabricación están sujetas a límites de agrupación: MOQ por SKU y por pedido, lotes de producción fijos, múltiplos de embalaje y cargas de contenedores. Lokad los modela simultáneamente. Puede respetar embalajes de 50 unidades, satisfacer tanto las MOQ por artículo como las del pedido completo o llenar medios contenedores y contenedores completos cuando eso reduce el coste del transporte. El optimizador solo redondea al alza si el beneficio económico supera el coste adicional de mantener stock. Así elimina los ajustes manuales en hojas de cálculo y respeta todas las restricciones de proveedores y transporte.

Escalas de precios de proveedores

Lokad integra directamente las escalas de precios de los proveedores en el optimizador. Compara el menor precio unitario de comprar más con el coste adicional de mantener inventario, y solo aumenta la cantidad cuando el descuento lo justifica. El motor gestiona escalas complejas y curvas de coste no lineales, de modo que los pedidos reflejan todos los componentes del coste, no solo el valor del stock. Cuando los descuentos por volumen son importantes, esta función puede por sí sola reducir el gasto en compras al aprovechar las economías de escala en el punto adecuado.

Programación diferenciable para supply chain

Toda la lógica de negocio se escribe en Envision, el lenguaje específico de dominio de Lokad, que se compila a código que admite diferenciación automática. Los gradientes guían la búsqueda, de modo que miles de SKU, niveles de BOM y restricciones convergen en minutos en cada ejecución nocturna. Las comprobaciones estáticas detectan errores de unidades o uniones antes de llegar a producción. La lógica de negocio se escribe en Envision, el lenguaje específico de dominio de Lokad, que se compila a código que admite diferenciación automática. Los gradientes guían el optimizador y aceleran la convergencia en problemas de gran escala, mientras que el análisis estático de Envision detecta unidades incompatibles o uniones nulas antes de llegar a producción.

Cómputo en la nube y SaaS seguro

Los cálculos utilizan temporalmente cientos de núcleos de Azure, que después se liberan para contener los costes. Los datos permanecen cifrados de extremo a extremo, y la plataforma hereda los controles ISO 27001, el inicio de sesión único (SSO) y el acceso basado en roles. Como Lokad se superpone a tu ERP/MRP existente, no se necesita nuevo hardware ni sustituir por completo el sistema.

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