Solutions d'IA pour optimiser l'industrie

Améliorez le taux de service et réduisez les stocks excédentaires dans vos usines et entrepôts grâce à l’optimisation supply chain multi-échelon de bout en bout proposée par Lokad.

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Solutions d'IA pour optimiser l'industrie

Les problèmes industriels que nous résolvons

Des arrêts de ligne parce qu'un seul composant manque.
Un excès de capital immobilisé dans des stocks à faible rotation.
Des heures perdues à exploser des nomenclatures multi-niveaux dans Excel.
Des délais fournisseurs, rendements et prix dégressifs peu fiables.
Des outils cloisonnés pour les stocks, la production et la tarification.

Découvrir nos modules

Comment nous procédons

Supply Chain Scientists (SCS)

Chaque initiative dispose d'un expert ou d'une petite équipe dédiée qui accompagne le client du lancement à la mise en production, puis dans l'amélioration continue. Ils surveillent les traitements automatisés, évaluent les performances et adaptent la solution à l'évolution de votre supply chain : nouveaux produits, entrepôts ou profils de demande.
Prévisions probabilistes

Nos SCS génèrent des distributions complètes de la demande et des délais, en remplacement des estimations ponctuelles et des tableaux de stock de sécurité manuels.
Évaluation du risque

Des millions de scénarios de production futurs sont simulés ; chaque décision est évaluée en euros pour arbitrer entre risque de rupture et coût de détention des stocks.
Programmation différentiable

Nos SCS traitent chaque nuit des millions de SKU, niveaux de nomenclature, MOQ et paliers tarifaires en quelques minutes, afin que les meilleures décisions soient prêtes chaque matin.
Automatisation par l'IA

Les plans d'achat et de production optimisés s'intègrent directement dans votre ERP ou MRP ; les planificateurs récupèrent plusieurs jours par semaine.
Configuration cloud native

Travailler avec Lokad ne requiert ni nouveau matériel ni refonte de l'ERP. Les décisions de nos Supply Chain Scientists sont envoyées quotidiennement à vos logiciels existants.
Déploiement rapide

Mise en production complète en moins de 6 mois en moyenne.

Mise en œuvre du projet

Fabrication multi-échelon chez Bridgestone

Bridgestone opère 8 usines et 20 entrepôts en Europe, pour 40 000 à 60 000 SKU différents chaque mois.

Lokad a remplacé des dizaines de tableurs pays par un solveur multi-échelon unique générant des objectifs de stock et des réapprovisionnements quotidiens pour chaque SKU.

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Réponses aux questions fréquentes

Quand verrons-nous les premiers résultats ?

La plupart des distributeurs constatent une baisse sensible des ruptures et des stocks dans les 6 à 8 semaines suivant la mise en production.

Lokad peut-il gérer des nomenclatures multi-niveaux et des MOQ ?

Oui. L’explosion des BOM, les contraintes de ressources, les MOQ, les paliers tarifaires et les chargements de conteneurs sont encodés dans le solveur afin que chaque recommandation soit immédiatement exécutable.

Faut-il remplacer notre ERP ou notre APS ?

Non. Lokad se superpose à votre système existant et échange données et ordres par fichiers plats, API ou EDI, sans refonte nécessaire.

Les planificateurs gardent-ils la main ?

Absolument. Ils peuvent examiner, verrouiller ou modifier toute recommandation, tout en se déchargeant des tâches répétitives sur tableur.

Comment la solution est-elle tarifée ?

Un abonnement mensuel simple, aligné sur la taille du réseau, sans coût surprise ni licence par utilisateur.

Les détails techniques

Prévisions probabilistes plutôt que ponctuelles

Les prévisions de chaque composant, sous-ensemble et produit fini prennent la forme d’une courbe de probabilité plutôt que d’un chiffre unique. Ces courbes représentent une demande irrégulière, avec des pics sporadiques, ainsi que la variabilité des délais fournisseurs. L’optimiseur évalue ainsi toute la distribution du risque, mesurée en euros, pour décider des quantités à commander ou du lancement des lots de production.

Optimisation tenant compte des BOM et des BOR

Lokad gère nativement les nomenclatures multi-niveaux (BOM), décompose automatiquement la demande de produits finis en besoins pour chaque composant et propage l’incertitude à tous les niveaux. Les stocks de composants sont ainsi alignés sur la production prévue des articles parents. Le moteur intègre aussi la nomenclature des ressources (BOR) — machines, main-d’œuvre et outillage — pour que les plannings respectent les contraintes de capacité et de compétences. Il évite ainsi l’impasse classique où les matières sont prêtes mais les outils manquent. En réunissant BOM et BOR dans une même optimisation, Lokad maintient la fluidité de la production et dimensionne correctement les stocks.

Contraintes de lots : MOQ, tailles de lots et chargements de conteneurs

Les ordres de fabrication sont soumis à des contraintes de lots : MOQ par SKU et par commande, lots de production fixes, multiples de conditionnement et chargements de conteneurs. Lokad les modélise simultanément. Il peut respecter un conditionnement de 50 unités, satisfaire à la fois les MOQ par article et par commande, ou remplir des demi-conteneurs et des conteneurs complets lorsque cela réduit le coût du transport. L’optimiseur n’arrondit à la hausse que si le gain financier dépasse le coût de détention supplémentaire. Il élimine ainsi les ajustements manuels sur tableur tout en respectant chaque contrainte fournisseur et de transport.

Paliers tarifaires fournisseurs

Lokad intègre directement les grilles tarifaires des fournisseurs dans son optimiseur. Il compare la baisse du prix unitaire obtenue en achetant davantage au coût de détention supplémentaire, et n’achète plus que si la remise le justifie. Le moteur gère des paliers complexes et des courbes de coût non linéaires : les commandes reflètent donc toutes les composantes du coût, pas seulement la valeur du stock. Lorsque les remises sur volume sont importantes, cette fonctionnalité peut à elle seule réduire les dépenses d’achat en exploitant les économies d’échelle au bon endroit.

Programmation différentiable pour la supply chain

Toute la logique métier est écrite dans Envision, le langage dédié de Lokad, compilé en code permettant la différentiation automatique. Les gradients guident la recherche : des milliers de SKU, niveaux de nomenclature et contraintes convergent en quelques minutes lors de chaque exécution nocturne. Des vérifications statiques détectent les erreurs d’unités ou de jointures avant toute mise en production. La logique métier est écrite dans Envision, le langage dédié de Lokad, compilé en code permettant la différentiation automatique. Les gradients guident l’optimiseur et accélèrent la convergence sur les problèmes de grande taille, tandis que l’analyse statique d’Envision détecte les incompatibilités d’unités ou les jointures nulles avant toute mise en production.

Calcul cloud et SaaS sécurisé

Les calculs mobilisent ponctuellement des centaines de cœurs Azure, puis ces ressources sont libérées pour limiter les coûts. Les données restent chiffrées de bout en bout, et la plateforme hérite des contrôles ISO 27001, de l’authentification unique (SSO) et du contrôle d’accès par rôles. Lokad se superpose à votre ERP/MRP existant : aucun nouveau matériel ni remplacement complet du système n’est nécessaire.

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