Описание
Метод Канбан изначально был внедрен для повышения эффективности производства и сокращения отходов путем предоставления простого и визуального процесса пополнения материалов, чтобы каждый этап производственного процесса получал ровно столько, чтобы работать без слишком большого запаса сырья или компонентов. Принцип заключается в том, что сразу после того, как определенное количество материала будет потреблено, это немедленно становится видимым в виде пустой коробки или пустой полки, и визуальный сигнал отправляется для пополнения тем же количеством.
Традиционно производство товаров основано на предвидении спроса. Товары производятся заранее и затем поступают на рынок. В системе пул, система управляется спросом, и товары изготавливаются по заказу. Напротив, Канбан работает в системе пуш, что означает, что производство и пополнение происходят только при необходимости и не в предвидении спроса. Канбан, прекрасный своей простотой и дизайном, имеет множество преимуществ, которые могут объяснить, почему метод стал так широко распространенным. Каждой компании предоставляется возможность определить свои контейнеры и логические шаги, которые имеют смысл внутри организации.
Однако размер контейнеров, коробок, ведер или любого пространства, которое должно быть заполнено в системе Канбан, является результатом прогноза самого по себе. Он прямо связан с количеством, которое организация выбирает использовать в качестве буфера или безопасности, а также с сроком поставки поставщика. В ситуациях, когда поставщики ненадежны, с колеблющимися сроками поставки и качеством материалов, Канбан становится сложным для внедрения. То же самое верно, когда спрос меняется в течение года, так как размер контейнеров не должен оставаться постоянным. Применение Канбан обычно снижает запасы, частично за счет гибкости и введения более сильной зависимости от поставщиков и их сроков поставки. Это делает сложнее получить преимущества от сетевых эффектов или использовать минимальные объемы заказа и снижение цен поставщика.
