Description
Que signifie qu’une chaîne d’approvisionnement soit Lean ? Dans la fabrication, Lean décrit la méthode qui maximise la productivité tout en minimisant les déchets. Une chaîne d’approvisionnement Lean vise également à éliminer les déchets grâce à un meilleur contrôle des stocks et à la rationalisation de tous les processus de la chaîne d’approvisionnement, bien que les chaînes d’approvisionnement soient par nature très complexes et voient souvent des incitations et des points de vue contradictoires.
Par exemple, un responsable d’entrepôt peut chercher à réduire les stocks pour réduire les coûts, tandis qu’un responsable de magasin préférerait éviter les ruptures de stock et plutôt se réapprovisionner. Rendre les choses plus fluides pour le responsable du magasin pourrait compromettre les performances du responsable de l’entrepôt. Dans la fabrication, rendre l’étape A plus Lean, suivie de B, puis de C, tend à rendre l’ensemble de la production plus Lean dans son ensemble. Dans les chaînes d’approvisionnement, cependant, une étape plus Lean dans A pourrait créer des problèmes pour l’étape B. L’alignement des incitations éliminerait ce problème, mais comment mesurer la réduction des déchets ?
L’impact financier de chaque décision est essentiel pour mesurer la performance de la chaîne d’approvisionnement. Le retour sur investissement de chaque action doit être comparé, pondéré, puis priorisé en conséquence. Plus le retour sur investissement est élevé, plus la chaîne d’approvisionnement est Lean dans son ensemble.
