00:00:00 Natura gerarchica delle distinte base dei materiali
00:02:00 Pianificazione completa con la distinta base delle risorse
00:02:39 Perdite finanziarie dovute a ritardi nella produzione
00:03:36 Necessità di strumenti di ottimizzazione veloci
Riassunto
In una recente discussione, Conor Doherty evidenzia le differenze critiche tra una distinta base dei materiali (BOM) e una distinta base delle risorse (BOR) per una pianificazione efficace nelle operazioni di produzione e riparazione. Mentre una BOM elenca i materiali grezzi necessari per la produzione, una BOR include non solo questi materiali, ma anche gli strumenti e le competenze necessarie. Doherty sottolinea che trascurare qualsiasi componente della BOR può portare a ritardi nella produzione e ad aumenti dei costi. Egli sostiene che una comprensione completa sia della BOM che della BOR sia essenziale per ottimizzare l’efficienza e ridurre al minimo i rischi finanziari nei processi industriali.
Trascrizione completa
Conor Doherty: Un passo fondamentale nei processi di produzione e riparazione è sapere esattamente di cosa hai bisogno e in quali quantità per completare ogni singolo passaggio. Tuttavia, non possiamo ottimizzare il processo finché non comprendiamo prima le differenze tra una distinta base dei materiali e una distinta base delle risorse. Quindi oggi, farò tre semplici domande e darò tre semplici risposte: uno, cos’è una distinta base dei materiali; due, cos’è una distinta base delle risorse; e tre, perché dovresti preoccupartene? Cominciamo.
Una distinta base dei materiali è un elenco dettagliato dei materiali grezzi e delle loro quantità necessarie per produrre, assemblare o riparare un prodotto. Ora, le BOM sono gerarchiche, con il prodotto finito in cima e i suoi componenti sotto. Ciascuno di questi componenti può avere a sua volta delle sottoassemblaggi, ognuno dei quali ha una propria distinta base dei materiali. Questo produce naturalmente un effetto di matrioska, in cui i sottoassemblaggi più piccoli si combinano in parti sempre più grandi.
Un buon esempio è un aereo commerciale. La distinta base dei materiali inizia in cima con l’aereo finito e poi si suddivide nelle sue sezioni principali, ad esempio la fusoliera, i motori e le ali. Ora, ciascuna di queste sezioni principali si suddivide ulteriormente in sottoassemblaggi. Ad esempio, il motore avrà turbine, sistemi di carburante e controlli elettronici. Ciascuno di questi sottoassemblaggi avrà distinte base dei materiali proprie, richiedendo quindi una gestione delle scorte incredibilmente precisa per assicurarsi che essi e l’aereo nel complesso vengano prodotti in modo efficiente.
Abbiamo già trattato le distinte base dei materiali in dettaglio in un altro video su questo canale, quindi lascerò semplicemente un link a quel video nella descrizione di questo video. A differenza di una distinta base dei materiali che si concentra esclusivamente sulle parti fisiche, una distinta base delle risorse si riferisce alle tre classi di risorse coinvolte in ogni processo di riparazione e produzione. Le tre classi sono parti, strumenti e persone.
Come puoi vedere, una distinta base delle risorse è un concetto di pianificazione molto più completo in quanto include non solo le parti fisiche coinvolte in un processo, ma anche gli strumenti e le competenze necessarie per completare ogni singolo passaggio. Ad esempio, per produrre questo aereo, non hai bisogno solo di parti. Piuttosto, hai bisogno anche di strumenti e tecnici qualificati per assicurarti che l’aereo venga prodotto in tempo.
È fondamentale che ogni singola parte della tua distinta base delle risorse sia contemporaneamente disponibile per completare ogni singolo passaggio del processo. Ad esempio, mancare una singola parte, uno strumento o un tecnico in un momento critico significa che la produzione di questo aereo si ferma immediatamente. Ciò comporta ovviamente perdite finanziarie immediate attraverso ritardi, salari sprecati e costi aggiuntivi necessari per trovare strumenti, parti o persone extra all’ultimo minuto.
Ora, la probabilità che ti manchi una risorsa critica quando ne hai bisogno è effettivamente molto più alta di quanto le persone pensino. Ad esempio, diciamo che hai bisogno di 20 parti, cinque strumenti e due tecnici per riparare uno di questi motori. Questo, ovviamente, riflette le tre classi della tua distinta base delle risorse. Ora, se imposti livelli di servizio al 99% per ciascuna di queste risorse, hai comunque solo una probabilità del 76% che tutte quelle risorse siano disponibili nel momento in cui ne hai bisogno. In altre parole, c’è ancora una probabilità del 24%, o una su quattro, che tu subisca ritardi nel tuo processo di riparazione.
Ora, tieni presente che nessuna azienda imposterebbe livelli di servizio al 99% per l’intera distinta base delle risorse a causa di quanto sarebbe ovviamente costoso. Pertanto, la probabilità di subire ritardi in quel processo di riparazione è effettivamente molto più alta di quanto ho descritto. Pertanto, hai bisogno di uno strumento di ottimizzazione in grado di effettuare calcoli di ripianificazione rapidi per riflettere una risorsa mancante.
In conclusione, pensare esclusivamente in termini di una distinta base dei materiali ti espone a livelli più elevati di rischio finanziario. Questo perché potresti avere tutte le parti fisiche di cui hai bisogno per creare questo aereo, ma ancora mancare di uno strumento critico o di un tecnico necessario in un momento importante. Ora, per saperne di più sulla tua distinta base delle risorse e su come possiamo ottimizzarla, iscriviti, seguici su LinkedIn e inviaci un’e-mail a contact@load.com.
