Метод заказа запасов Min/Max

The Min/Max inventory ordering method is a basic reordering mechanism that is supported by many ERPs and other types of inventory management software. The “Min” value represents a stock level that triggers a reorder and the “Max” value represents a new targeted stock level following the reorder. The difference between the Max and the Min is frequently interpreted as the EOQ (Economic Order Quantity). And while Min/Max inventory planning is quite a crude method for inventory ordering, Min/Max settings can be dynamically adjusted to offer better inventory performance.

Историческая перспектива

Метод Min/Max был одним из первых автоматизированных методов пополнения запасов, применявшихся в корпоративном программном обеспечении, предназначенном для управления запасами. Основное преимущество этого метода заключается в его чрезвычайной простоте реализации.

Этот метод отслеживает текущий общий уровень запасов, который обычно представляет собой сумму запасов на складе и заказанных товаров для каждого SKU. Когда общий запас достигает значения Min, запускается повторный заказ. Количество повторного заказа рассчитывается как разница между значениями Max и Min (то есть, Max минус Min).

В своей первоначальной форме метод заказа по Min/Max считался достаточно статичным способом контроля запасов, при котором значения Min/Max изменялись редко, возможно, несколько раз в год. Для того чтобы практики уделяли больше времени пересмотру позиций категории “A”, которые традиционно требуют большего внимания, часто использовался ABC-анализ.

Динамическая корректировка настроек Min/Max

Одна из проблем, с которыми сталкиваются компании, стремящиеся оптимизировать запасы, заключается в том, что их текущее программное обеспечение для управления запасами не обязательно включает продвинутую предиктивную логику, направленную на постоянное и автоматическое изменение значений Min/Max. Однако сам по себе метод Min/Max не является препятствием. Действительно, если другое программное обеспечение, предназначенное для оптимизации запасов, способно ежедневно перезаписывать значения Min/Max для каждого SKU, тогда любая стратегия управления запасами остается применимой.

Чтобы позволить такому специализированному программному обеспечению действовать и заменять базовый метод Min/Max в основном программном обеспечении, можно использовать следующие правила:

• Когда повторный заказ не требуется (в соответствии со специализированным программным обеспечением для оптимизации запасов), значение Min устанавливается равным нулю или даже -1, что предотвращает проведение повторного заказа.
• Когда требуется повторный заказ в количестве X, а общий запас равен S, то значения Min и Max следует установить равными X+S.

Следуя этим правилам, стандартное поведение Min/Max, заключающееся в заказе до максимума, будет выполняться точно в соответствии с инструкциями специализированного программного обеспечения для оптимизации запасов, работающего поверх существующей системы управления запасами.

Связь с квантильными точками повторного заказа

Подход квантильного прогнозирования предлагает прямой статистический расчет для точек повторного заказа. С точки зрения метода Min/Max, при необходимости повторного заказа значения Min и Max должны обновляться до уровня точки повторного заказа, полученного в результате расчета квантильного прогноза.

Если же постоянно поддерживать равенство значений Min и Max, на практике это приведет к постоянным повторным заказам при каждой продаже отдельной единицы товара. Однако на самом деле, за исключением ситуаций с дропшиппингом, повторные заказы не оформляются мгновенно при получении заказов клиентов. Вместо этого повторные заказы обычно осуществляются в соответствии с заранее определенным графиком.

Когда имеется график повторных заказов, это означает, что значения Min/Max следует обнулять в те дни, когда для данного SKU не планируется повторный заказ. В этом случае информация о графике повторных заказов напрямую интегрируется в квантильные прогнозы посредством выбранного срока поставки.