Метод заказа Мин/Макс

Метод заказа Мин/Макс - это базовый механизм перезаказа, который поддерживается многими ERP-системами и другими типами программного обеспечения для управления запасами. Значение “Мин” представляет собой уровень запаса, который вызывает перезаказ, а значение “Макс” представляет собой новый целевой уровень запаса после перезаказа. Разница между Макс и Мин часто интерпретируется как EOQ (экономический объем заказа). И хотя планирование запасов по методу Мин/Макс является довольно грубым методом заказа запасов, настройки Мин/Макс могут быть динамически скорректированы для более эффективного управления запасами.

Историческая перспектива

Метод Мин/Макс был одним из первых автоматизированных методов пополнения запасов, используемых в программном обеспечении предприятия, посвященном управлению запасами. Основным преимуществом этого метода является его крайняя простота внедрения.

Этот метод отслеживает текущий общий уровень запаса, который обычно является суммой запаса на руках и запаса на заказ для каждого отдельного SKU. Когда общий запас достигает значения Мин, происходит перезаказ. Количество перезаказа нацелено на значение Макс для нового общего уровня запаса, поэтому количество перезаказа является разницей между Макс и Мин (т.е. Макс минус Мин).

В своей первоначальной форме заказ Мин/Макс считался достаточно статичным методом управления запасами, при котором значения Мин/Макс редко изменялись, возможно, несколько раз в год. Часто использовался ABC-анализ, чтобы направить практиков на более тщательное пересмотр “A” позиций, которые традиционно требуют больше внимания, чем “B” или “C” позиции.

Динамическое настройка параметров Мин/Макс

Одной из проблем, с которыми сталкиваются компании, стремящиеся оптимизировать свои запасы, является то, что их текущее программное обеспечение для управления запасами не обязательно предлагает какую-либо продвинутую предиктивную логику, направленную на постоянное и автоматическое адаптирование значений Мин/Макс. Однако, сама система Мин/Макс не является препятствием. Действительно, предполагая, что другое программное обеспечение, посвященное оптимизации запасов, способно перезаписывать значения Мин/Макс ежедневно для каждого SKU, в этом случае любая стратегия управления запасами остается возможной.

Чтобы позволить такому специализированному программному обеспечению действовать и заменить основной метод Мин/Макс основного программного обеспечения, можно использовать следующие правила:

• Когда нет необходимости в повторном заказе (согласно специализированному программному обеспечению для оптимизации запасов), минимальное количество будет установлено на ноль или даже -1, что предотвратит любой повторный заказ.
• Когда необходим повторный заказ количеством X и предполагая, что общий запас составляет S, тогда и минимальное, и максимальное значение должны быть установлены на X+S.

Следуя этим правилам, стандартное поведение Мин/Макс, которое заключается в повторном заказе до максимума, будет выполняться точно так, как указано в программном обеспечении для оптимизации запасов, которое находится поверх существующего программного обеспечения для управления запасами.

Взаимосвязь с квантильными точками повторного заказа

Точка зрения квантильного прогнозирования предлагает прямое статистическое вычисление для точек повторного заказа. С точки зрения заказа Мин/Макс, когда необходим повторный заказ, значения Мин и Макс должны быть обновлены значением точки повторного заказа, полученным в результате квантильного прогнозирования.

Затем, сохранение одинаковых значений Мин и Макс все время, на практике, приведет к постоянному повторному заказу при каждой продаже любой единицы. Однако, за исключением ситуаций прямых поставок, повторные заказы не делаются немедленно после получения заказов от клиентов. Вместо этого повторные заказы обычно делаются в соответствии с предварительно определенным графиком.

Когда есть график повторных заказов, это просто означает, что значения Мин/Макс должны быть обнулены в дни, когда не предполагается повторный заказ для любого данного SKU. В этом случае информация о графике повторных заказов интегрируется непосредственно в сами квантильные прогнозы через выбранный срок поставки.