リードデマンド

リードデマンド（別名 リードタイム需要）とは、在庫を補充するために今すぐ再注文が行われた場合に、現在から次回以降の納品時刻までの総需要を指します。この遅延はリードタイムと呼ばれます。リードデマンドはまだ観測されていない未来の需要であるため、通常、この値は時系列-供給チェーン分析を用いて予測されます。

リードデマンドの概念は、主に小売、卸売、製造業など、顧客にサービスを提供するために在庫が保持されるビジネスに適用されます。

古典的な安全在庫の分析では、リオーダー-ポイント-定義はリードデマンドと安全在庫の合計です。中央値のリードデマンドは、リードタイムであるN日先を見た場合、未来需要がその推定値を上回るか下回るかの確率が50％であるという需要推定と解釈できます。したがって、安全在庫がゼロの場合にリードデマンドをリオーダー・ポイントとして使用すると、期待されるサービスレベルは50％となります。

しかし、より現代的なquantile viewpointの観点からは、意図的に偏ったリードデマンドの推定が、クォンタイル予測を通じて直接計算されます。クォンタイルの観点から見ると、リオーダー・ポイントとは意図的に偏ったリードデマンドの推定値に過ぎず、このバイアスは望ましいサービスレベルに合わせて調整されます。

古典的な手法またはクォンタイル手法のいずれの場合においても、リードデマンドの正確な推定は、在庫最適化、すなわち特定のサービスレベル目標を達成するために最小限の在庫を使用する上で極めて重要です.

Lokadの落とし穴

未来需要を考える最も自然な方法は、1日、1週間または1か月ごとの集計された未来需要と捉えることです。この集計を通じて、予測は過去の需要曲線を未来に拡張したものにすぎません。そして、リードタイムが指定されると、リードデマンドは次のN期間における予測値の合計として計算されます.

しかし、この間接的なアプローチは最適ではありません。なぜなら、最適化される基準（すなわち期間ごとの予測）が在庫に影響を与える基準（すなわちリードタイム全体の予測）とは異なるためです。この集計自体によって生じる不一致は、従来の予測技術に比べ、正確な予測がよりクォンタイル予測技術を活用した場合に見られる理由を説明しています.