SKU（ストック・キーピング・ユニット）

在庫管理の分野では、SKU（ストック・キーピング・ユニット）とは、特定の場所に保管される特定のアイテムを指します。SKUは、在庫を扱う際の最も細分化されたレベルとして意図されています。同じSKUに保管されるすべてのユニットは区別がつかないものと見なされます。SKUという概念を導入することで、ほとんどの在庫管理の操作が簡素化されます。SKUは保証などの無形のアイテムを指す場合もありますが、本記事では有形の対応物を持つSKUに焦点を当てます.

SKUと製品の違い

製品とは異なり、SKUは特定の場所に紐付けられています。たとえば、ある製品（例：ISBNバーコードで識別される本）について、小売ネットワークは、本が保管可能な場所ごとにSKUを持つことができ、通常、店舗ごとおよび倉庫ごとに1つのSKUが存在します.

同じ店舗内で同一アイテムに対して複数のSKUを持つことも可能です。たとえ大部分の商品が店舗内の1箇所に保管されていても、一部の商品は複数の場所で販売されることがあり、その結果、追加のSKUが生じます.

また、製品はサイズ、色、状態などの属性に基づいて多くのバリアントを持つ場合があります。したがって、単一の保管場所を考慮しても、1つの製品が複数のSKUに関連付けられる可能性があります.

SKUは、最も細かなレベルを表すため、在庫最適化において最も望ましいレベルとなります.

現在庫

各SKUには、SKUの場所で直ちに使用可能（またはピッキング可能）なユニット数を表す現在庫が関連付けられています。一方、発注在庫は、将来SKUを補充するためにすでに輸送中の在庫量を表します.

今日販売されている商品の大部分はパッケージ化されているため、現在庫は厳密に整数値となります。しかし、果物や野菜などの伝統的なセグメントでは、依然として重量単位で販売されることが多いです.

SKUに関連付けられたユニットは区別がつかないと仮定されるため、任意の時点で、SKUの状態は現在庫の値によって定義されます。しかし、実際には、少なくとも体系的には、現在庫は直接測定されることはなく、実際には在庫の動きのみが記録され、その結果、現在庫は通常、動きの履歴から推定されます.

棚卸しのプロセスは、SKUの現在庫を数えるなど、直接的な在庫測定を実施することから成り立ちます。しかし、このプロセスは、補正措置として在庫の正確性を向上させることを目的としており、人件費がかかるため、比較的頻度は低いです.

Lokadの落とし穴

多くの_クラシック_な在庫最適化手法は、断続的な需要や低ボリュームの販売に対して対処が困難です。しかし、SKUは最も細分化された在庫レベルを表すため、通常、低ボリュームの影響を強く受けます。その結果、これらの手法は、製品レベルで集約された需要がより強いため、在庫分析をSKUレベルから製品レベルへとシフトする傾向にあります。同様に、全体需要を最初に分析してから階層ごとに結果を分割するトップダウンアプローチも、断続的な需要に対処する際にクラシックな手法の限界を緩和するために用いられます.

しかしながら、結果をSKUレベルに再度細分化する際に重大な誤差が発生するため、そのような手法の使用は強く推奨しません。クォンタイル予測のような最新の手法は、SKUレベルで観測される非常に低い需要レベルにも対処するのに適しており、代わりに使用されるべきです.